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5. CRITERIOS GENERALES DE SOLDADURA
EXTRUSORA
BOBINA
MINI
EXTRUSOR
PUNTAL
(PATIN)
La soldadora portátil esta compuesta de una mini-extrusora con una unidad
plastificante, impulsada por un motor eléctrico.
Para el precalentamiento de las piezas a soldar, cuenta con un calefactor a
aire caliente, que es auto-alimentado automáticamente por el mismo
extrusor. La presión de soldadura se aplica a través del patín (puntal) de
material antiadherente fijado directamente en la extrusora y que
corresponde a la salida del cordón de soldadura. Dependiendo de las
aplicaciones, el patín puede tener diferentes configuraciones y formas que
garantizan una correcta y constante presión.
El cordón de material de aporte (suministrado en bobinas) necesario para
la soldadura, se inserta en el orificio correspondiente a la admisión de
material, para ser plastificado por la mini extrusora.
En función del diámetro del cordón insertado, obtendrá diferentes caudales
expresados en Kg./h de material de aporte.
EJECUCIÓN DE LA SOLDADURA
Las superficies de las piezas a soldar se calientan a temperatura de
soldadura por medio del aire caliente que sale del puntal. El material de
aporte, que sale continuamente de la unidad manipulada manualmente, se
presiona sobre los componentes a soldar. El flujo de material, empuja hacia
adelante el dispositivo y automáticamente ajusta la velocidad de soldadura;
el calentamiento de la superficie a soldar debe ser adaptado a la velocidad
de soldadura.
REQUISITOS DEL MATERIAL
Semi-elaborados y material de aporte deben ser aptos para la soldadura por
extrusión.
En cuanto al tipo de material plástico, la denominación y las características
esenciales del mismo, deben contar al menos con un certificado del
productor, conforme a la norma DIN 50049.
Materiales base y de aporte deben estar en perfectas condiciones de
trabajo. Asegúrese de la soldabilidad de las partes según la norma DVS 2203.
MATERIAL DE APORTE PARA SOLDADURA
El material de aporte debe ser elegido en base a la soldadora, al tipo de
extrusión elegida para trabajar y al tipo de material semi-elaborado. El
cordón utilizado como material de aporte, debe cumplir con ciertas
características de precisión dimensional, forma y ausencia de cavidades de
aire en su interior (ver Boletín DVS 2211).
No se debe utilizar material de origen desconocido. No esta permitido
utilizar materiales reciclados.
El cordón de aporte debe estar limpio y seco, y se debe evitar
absolutamente la presencia de humedad en el mismo, ya que esto
perjudicará la calidad de la soldadura.
FORMA DE LA UNIÓN
En la elección de la forma de la unión para recipientes y equipos, se aplican
en general, las normas de referencia DVS 2205.
En modo particular, deben tenerse en cuenta los principios generales de
configuración y técnica de soldadura aquí formulados.
En la soldadura por extrusión generalmente se utiliza la unión a una capa de
aporte. Si, en el caso de los semi-elaborados de grueso espesor, no es
posible hacer una soldadura a "doble V" (ver descripción abajo), la unión se
puede realizar soldando a capas múltiples. El cordón de soldadura debe
alcanzar lateralmente unos 3 mm más allá de la unión soldada predispuesta.
A continuación, se muestran las formas de uniones más significativas y de
mayor éxito en la práctica para la soldadura de extrusión.
TRANSMISIÓN
INSTRUMENTO
CALENTADOR
A unión a tope con soldadura en "v"
Unión a soldar preparación
Debe ser "elegido un ángulo entre 45 ° y 90 °, dependiendo del grosor de la
placa a soldar. El ancho de la "B"se limita a unos 30 mm en el caso de la
soldadura de una capa de aporte, porque de lo contrario el soldador no
podría ejercer la presión necesaria para la soldadura.
Para obtener un calentamiento y soldadura suficiente, se debe establecer
en la zona de las aristas de las placas, una ranura de 2 mm de ancho. Si esta
dimensión no puede ser respetada, es necesario adoptar medidas
especiales, tales como dar una pasada de fondo con un soplador de aire
caliente o repasar con otra capa de soldadura.
B unión a tope con soldadura a "doble "v"
Preparación de los lados sin cavado
Unión a soldar preparación
Cordón superior soldado
Preparación de lados con cavado
Vertice Terminado
Cordón inferior soldado
Por indicaciones sobre la preparación de los lados a soldar, ver párrafo A.
C unión a "t" con soldadura en angulo
Unión a soldar preparación
Por indicaciones sobre la preparación de los lados a soldar, ver párrafo A
La saliente G sirve para apoyar y guiar el patín de soldadura.
D unión K
Unión a soldar preparación
Por indicaciones sobre la preparación de los lados a soldar, ver párrafo A
La saliente G sirve para apoyar y guiar el patín de soldadura.
Unión soldada
Unión soldada G = 10 mm
Unión soldada
E
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