Ritmo STARGUN UNO Manual De Uso Y Mantenimiento página 53

5. CRITERII GENERALE DE SUDARE
EXTRUDER - BOBINĂ - MINI EXTRUDER - VĂRF - TRANSMISIE - INSTRUMENT
DE ÎNCĂLZIRE
ESTRUSORE
BOBINA
MINI
ESTRUSORE
PUNTALE
Pentru pre-încălzirea pieselor de sudat, este montat un instrument de
încălzire cu aer cald, care este alimentat autonom de instrumentul însuși.
Presiunea de sudare este dată prin vârful materialului anti-aderent fixat
direct la extruder și corespunzător ieșirii cordonului de sudură. În funcție de
aplicație, vârful poate avea configurații diferite, pentru a asigura o presiune
corectă și omogenă.
Firul de umplere, furnizat pe o bobină, necesar pentru sudura prin aport,
este introdus în orificiul corespunzător pentru a fi plastifiat în mini-extruder.
În funcție de diametrul firului introdus, se vor obține capacități de extrudare,
care diferă în kg.
EXECUȚIE
Suprafețele pieselor de sudat sunt încălzite la temperatura de etanșare prin
intermediul aerului fierbinte care iese din duza specială. Materialul de
umplere, care iese continuu din dispozitivul acționat manual, este presat pe
componentele de sudat. Fluxul de material care iese împinge automat
dispozitivul înainte și definește viteza de sudare. încălzirea suprafețelor de
cuplat trebuie adaptată la viteza de sudare.
CARACTERISTICI MATERIALE
Semifabricatele și materialele de umplutură (aport) trebuie să fie adecvate
pentru sudarea prin extrudare.
În ceea ce privește tipul materialului plastic, denumirea tipului și
caracteristicile esențiale ale materialului, ar trebui să existe cel puțin un
certificat de producător în conformitate cu DIN 50049.
Materialele de bază și de umplutură trebuie să fie în perfectă stare de
funcționare. Verificați sudabilitatea pieselor conform DVS 2203.
MATERIAL DE APORT (UMPLERE) PENTRU SUDARE
Materialul de umplere trebuie ales în funcție de mașina de sudură prin
extrudare, aleasă pentru prelucrare și de tipul de material al
semifabricatului. Firul utilizat ca material de umplere trebuie să respecte
anumite caracteristici de precizie dimensională, formă și absența cavităților
de contracție (DVS 2211).
Materialele de origine necunoscută nu trebuie prelucrate. Prelucrarea
materialelor regenerate nu este permisă.
Firul de umplere trebuie să fie uscat și curat; acest lucru înseamnă, de
asemenea, că trebuie evitată prezența umidității pentru a evita riscul
interpunerii acesteia în îmbinările sudate.
FORMELE ÎMBINĂRILOR
La alegerea formelor îmbinării pentru recipiente și aparate, se aplică în
general standardele de referință DVS 2205. În special, trebuie reținute
principiile generale de configurație, din punct de vedere al tehnicii de
sudură, formulate aici. În sudura prin extrudare, îmbinările sunt în general
sudate pe un strat de umplere. Dacă, în cazul semifabricatelor mai groase,
nu este posibilă sudura tip „dublu V" (vezi descrierea de mai jos), este
posibilă și sudura îmbinărilor cu mai multe straturi de umplere. Cordonul
trebuie să ajungă lateral cu aproximativ 3 mm dincolo de îmbinarea
pregătită de sudat. Formele
cunoscute la nivel practic pentru sudarea prin extrudare sunt prezentate
mai jos.
TRASMISSIONE
STRUMENTO
RISCALDANTE
de îmbinare cele mai semnificative și
A) Îmbinarea cap la cap cu sudură tip „V"
Îmbinare de sudură pregătită
Îmbinare de sudură pregătită Îmbinare sudată
Trebuie ales un unghi de deschidere între 45 ° și 90 °, în funcție de grosimea
plăcii de sudat. Lățimea deschiderii "B" este limitată la aproximativ 30 mm
în cazul sudării cu un strat de umplere (aport), deoarece altfel sudorul nu ar
mai putea exercita presiunea de sudură necesară.
Pentru a obține suficientă încălzire și sudură, trebuie prevăzută, în zona
vârfului, o deschidere cu lățimea de 2 mm. Dacă această dimensiune nu
poate fi respectată, este necesar să luați măsuri speciale, cum ar fi, de
exemplu, să faceți o trecere de bază cu o suflantă de aer cald sau să treceți
cu un alt strat de sudură.
B) Îmbinarea cap la cap cu sudură tip "Dublu V"
Pregătirea muchiilor fără fantă
Îmbinare de sudură pregătită
Cordon superior sudat
Pregătirea muchiilor cu fantă
Vârf terminat
Cordon inferior sudat
Pentru informații despre pregătirea muchiilor pentru sudare, consultați
paragraful A.
C) Îmbinare tip "T" cu sudură în unghi
Îmbinare de sudură pregătită
Pentru informații despre pregătirea muchiilor pentru sudare, consultați
paragraful A.
Marginea G servește la sprijin și ghidare a vârfului de sudură.
D) Îmbinare tip "K" cu dublă sudură în unghi
Îmbinare de sudură pregătită
Pentru informații despre pregătirea muchiilor pentru sudare, consultați
paragraful A.
Marginea G servește la sprijin și ghidare a vârfului de sudură.
Îmbinare sudată
Îmbinare sudată G = 10 mm
Îmbinare sudată
RO 53