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5.19.1 Códigos de fallo
Los códigos de fallo activos se representan con el parámetro "Active Errors" 0x0082 mediante bits indivi-
duales. Además, los fallos se transmiten en los datos del proceso (Errors Ejector x High-Byte y Errors Ejec-
tor x Low-Byte).
Se muestran los siguientes fallos:
•
Diseño IO fallo de comunicación (IO-Link startup check: data corruption)
•
Sensor de tensión de alimentación demasiado bajo (Primary voltage too
low)
•
Sensor de tensión de alimentación demasiado alto (Primary voltage too
high)
•
Actuador de tensión de alimentación demasiado bajo (Auxiliary voltage too
low)
•
Cortocircuito OUT2 (Short Circuit at OUT2)
•
Comunicación IO-Link interna interrumpida (IO-Link communication inte-
rruption)
•
Superación del rango de medición del sensor de vacío (Measurement range
overrun)
•
Comunicación IO-Link interrumpida (IO-Link communication interruption)
5.19.2 Supervisión de datos del proceso
Los valores de medición actuales de los siguientes parámetros están disponibles a través de IO-Link, así co-
mo el valor medido más bajo y el más elevado desde el encendido:
•
del vacío del sistema, System vacuum live Ejector / System vacuum min Ejec-
tor / System vacuum max Ejector 0x0040
•
de la tensión de alimentación, Primary supply voltage, live / Primary supply
voltage, min / Primary supply voltage, max 0x0042
Los valores máximo y mínimo se pueden restablecer con ayuda del comando de sistema correspondiente
0x0002, con el comando 0xA7.
El dispositivo no es un voltímetro. Pese a ello, los valores medidos y las reacciones del sistema
que derivan de ellos constituyen una valiosa herramienta de diagnóstico para la vigilancia del
sistema.
5.20 Control de procesos y energía (EPC)
En el modo IO-Link está disponible la función Control de procesos y energía (EPC) dividida en tres módu-
los:
•
Condition Monitoring [CM]: monitorización del sistema y aumento de la dis-
ponibilidad de la instalación
•
Energy Monitoring [EM]: monitorización de energía para optimizar el con-
sumo de energía del sistema de vacío y
•
Predictive Maintenance [PM]: mantenimiento preventivo para el aumento
del rendimiento y de la calidad del sistema de ventosas
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5 Descripción de las funciones
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