Descargar Imprimir esta página

Atlas Copco LBB16 EP024 Manual De Instrucciones página 61

Publicidad

Idiomas disponibles
  • ES

Idiomas disponibles

  • ESPAÑOL, página 17
LBB16 EP024
Przeglądy i smarowanie
Całe narzędzie należy systematycznie sprawdzać raz na sześć
miesięcy. Jeżeli narzędzie jest eksploatowane w trudnych
warunkach lub jeżeli nie jest używane we właściwy sposób,
należy częściej je wyłączać i poddawać przeglądom.
Informacje na temat rozmontowania i zmontowania, patrz
oddzielna Instrukcja serwisowa.
Zawór dławiący, przekładnie planetarne, łożyska igiełkowe i
łożyska kulkowe należy smarować smarem stałym, gdy
narzędzie jest rozmontowane na czas przeglądu. Smar
Molykote BR2 Plus zapewnia długie okresy między kole-
jnymi smarowaniami.
Oczyścić części silnika i nanieść cienką warstwę oleju
do smarowania sprężonego powietrza na łopatki i
wewnętrzną powierzchnię cylindra i płytek czołowych.
Zmontować silnik i sprawdzić, czy obraca się bez
zacięć. Wpuścić dwie krople oleju przez wlot powietrza
i uruchomić silnik (narzędzie) na biegu jałowym na 5 do
10 sekund.
Filtr siatkowy w adapterze należy regularnie czyścić, by za-
pobiegać zapchaniu, co skutkuje spadkiem mocy.
Instrukcja dot. smarów — szlifierka (z
wyjątkiem turbiny) i wiertarka
Zastosowanie
ogólne
Marka
Łożyska
BP
Energrease LS-
EP2
Castrol
Spheerol EP L2
Esso
Beacon EP2
Q8
Rembrandt EP2
Mobil
Mobilegrease XHP
222
Shell
Alvania EP2
Texaco
Multifak EP2
Molycote
BR2 Plus
Przydatne informacje
Zaloguj się na stronie firmy Atlas Copco: www.atlas-
copco.com
Na naszej stronie WWW można znaleźć informacje doty-
czące naszych produktów, akcesoriów, części zamiennych i
publikacji.
Wytyczne ergonomiczne
Podczas czytania zamieszczonej poniżej listy ogólnych wyty-
cznych dotyczących ergonomii miejsca pracy należy zas-
tanowić się nad swoim stanowiskiem pracy i postarać się
Smarowania
powietrza
Energol E46
Arox EP46
Chopin 46
Almo oil 525
Tonna R32
Aries 32
Patrz
„Smarowanie" w
instrukcjach ob-
sługi
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 3136 00
określić obszary umożliwiające wprowadzenie ulepszeń
dotyczących pozycji operatora, rozmieszczenia podzespołów
lub środowiska roboczego.
• Należy robić częste przerwy i często zmieniać pozycje
robocze.
• Dostosować obszar stanowiska pracy do swoich potrzeb
i wykonywanego zadania.
• Uwzględnić wygodne rozmieszczenie części lub
narzędzi w zasięgu ręki, aby uniknąć obciążenia
statycznego.
• Używać wyposażenia stanowiska pracy, takiego jak
stoły i krzesła, dostosowanego do wykonywanego
zadania.
• Unikać pozycji roboczych powyżej poziomu ramion lub
pozycji wymagających statycznego trzymania podczas
czynności montażowych.
• W przypadku wykonywania pracy powyżej poziomu
ramion należy ograniczać obciążenie statyczne
mięśnie, redukując ciężar narzędzia przez zas-
tosowanie na przykład dźwigni reakcyjnych, bęb-
nów do nawijania przewodów elastycznych lub
przeciwwag. Obciążenie statyczne mięśni można
również zmniejszyć, trzymając narzędzie blisko
ciała.
• Należy pamiętać o robieniu częstych przerw.
• Unikać przyjmowania ekstremalnych pozycji ręki
lub nadgarstka, szczególnie w przypadku wykony-
wania operacji wymagających stosowania siły.
• Uwzględnić dogodne pole widzenia, ograniczając do
minimum ruchy oczu i głowy podczas wykonywania
wyznaczonego zadania.
• Stosować oświetlenie odpowiednie do wykonywanego
zadania.
• Wybierać narzędzie odpowiednie do wykonywanego
zadania.
• W środowisku o wysokim natężeniu hałasu należy
stosować środki ochrony słuchu.
• Należy używać wysokiej jakości wkładek
narzędziowych lub materiałów eksploatacyjnych, aby
ograniczyć do minimum poziomy wibracji.
• Ograniczać do minimum stopień narażenia na siły
reakcji.
• Podczas cięcia:
Tarcza do cięcia może zostać zablokowana, jeśli
zostanie wygięta lub jeśli nie będzie prawidłowo
prowadzona. Należy używać właściwych kołnierzy
mocujących tarcze tnące i unikać wyginania tarczy
podczas operacji cięcia.
• Podczas wiercenia:
Wiertarka może utknąć, gdy wiertło przejdzie na
wylot. Należy używać uchwytów pomocniczych,
jeśli moment utyku jest zbyt wysoki. Norma bez-
pieczeństwa ISO11148, część 3, zaleca używanie
urządzeń amortyzujących moment reakcyjny o
wartości powyżej 10 Nm w przypadku narzędzi z
uchwytem pistoletowym oraz powyżej 4 Nm w
przypadku narzędzi z uchwytem prostym.
Safety Information
61

Publicidad

loading