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Instalación
El diseño de sistemas de tuberías, anclajes y
Atención
otras áreas de la instalación es de otros. KSB
ITUR únicamente ofrece los datos y comentarios como una
ayuda, pero no puede asumir la responsabilidad del diseño,
montaje y funcionamiento de una instalación. Se recomienda
que el cliente consulte a un especialista en diseño de
fundaciones, tuberías, pozos etc. para complementar e
interpretar la información dada por KSB ITUR y asegurar el
correcto funcionamiento.
5.1
Comprobación previa al montaje
Antes del emplazamiento deberá comprobarse que la base de
montaje está de acuerdo al plano dimensional del equipo.
La superficie superior de la base ha de ser horizontal y plana.
Si la colocación de los pernos de anclaje se va a realizar con
agujeros previos, colocar los pernos de anclaje en sus
orificios, suspendidos de la bomba.
No conectar las bocas de aspiración e impulsión hasta haber
realizado la completa instalación del equipo en su base.
5.2
Colocación del grupo
5.2.1
Grupos verticales
Nivelación
Con la ayuda de un nivel proceder a la nivelación del
conjunto. Para variar la altura en distintos puntos, utilizar
cuñas. La desviación máxima permisible es de 0,2 mm/m.
Se ha de mantener la separación correcta entre las dos
mitades del acoplamiento.
La inclinación máxima del grupo debe ser de 30º
respecto al eje vertical una vez anclada la bomba en
su base. Caso que en algún momento pueda
superarse dicha inclinación, el motor deberá estar arriostrado
de forma segura.
Alineación bomba – motor
Los equipos son alineados en fábrica y dicha alineación no se
pierde nunca. Únicamente en caso de desmontaje del motor,
al volver a montar es preciso observar las indicaciones
siguientes:
-
Comprobar que la superficie de apoyo de la brida del
soporte del motor así como la del propio motor están
perfectamente limpias y lisas.
-
Comprobar la separación correcta entre las dos mitades
del acoplamiento.
Comprobar que la alineación entre ambos ejes es correcta
girando el conjunto con la mano.
5.3
Unión a tuberías
En ningún caso puede utilizarse la bomba como punto fijo
para las tuberías.
El sistema de tuberías no deberá ejercer fuerza ni
momento alguno superior a los valores mostrados
en la tabla del punto
térmica, etc.) en la bomba.
Las tuberías cortas han de tener, como mínimo, el diámetro
de las conexiones de la bomba. El de las tuberías largas, en
algunos casos, se determina por criterios económicos.
Las piezas de transición a diámetros mayores deben tener
ángulo de ampliación de unos 8º, a fin de evitar elevadas
caídas de presión.
4.4
(por conexión, variación
La conveniencia de instalar válvulas de pie
Atención
cuando la bomba trabaja en aspiración o de
retención cuando lo hace en carga, así como válvulas de
cierre, dependerá del tipo de instalación.
Las dilataciones térmicas de las tuberías han de estar
compensadas
por
medidas
sobrepasen los esfuerzos máximos permitidos sobre la
bomba.
Los diámetros de las tuberías, válvulas y accesorios, deben
ser calculados en función de las pérdidas de carga previstas
en la instalación y de manera que las velocidades del fluido
sean:
-
Velocidad en la tubería de impulsión: de 2 a 3 m/s
-
Velocidad en la tubería de aspiración: de 1 a 2 m/s
Superando los esfuerzos admisibles de las tuberías,
se pueden provocar fugas en la bomba con el
consiguiente escape de fluido. ¡Peligro de muerte
con líquidos calientes!
En el diseño de la tubería de aspiración asegurarse que el
NPSH disponible sea mayor que el NPSH requerido de la
bomba para evitar cavitación, en todo el rango de
funcionamiento permitido.
Las tapas de las bocas de aspiración e impulsión de la bomba
han de quitarse antes de la conexión con las tuberías.
Antes de la puesta en marcha de una instalación nueva se
han de limpiar a fondo los depósitos, tuberías y accesorios,
con un barrido y soplado posterior. Frecuentemente, algún
tiempo después se desprenden perlas de soldadura,
cascarillas y otras impurezas. Es aconsejable el uso de un
filtro colador en la aspiración ampliamente dimensionado de
forma que se evite la entrada de suciedades de tamaño
superior al permitido por la bomba.
En los grupos con sistema auxiliar de cebado
Atención
debe colocarse una válvula de retención en
la tubería de impulsión inmediatamente después de la bomba.
Una elevada presión de aspiración puede sobrecargar los
rodamientos y originar un sobrecalentamiento de los mismos.
Esta condición debe ser evitada y para ello, la presión de
aspiración no sobrepasará la indicada en hojas de datos, bien
por control manual de operadores o por dispositivos de
parada de equipo por presión excesiva.
La bomba no puede funcionar sin líquido en ninguna
circunstancia. Si esta condición puede darse, entonces la
instalación debe ser dotada de dispositivos de seguridad que
impidan el funcionamiento de la bomba sin líquido en su
interior,
o
bien
disponer
evacuación del caudal mínimo por la bomba. Véase el
apartado de caudal mínimo.
5.3.1
Conexiones auxiliares
Normalmente el equipo se entrega montado y preparado para
su funcionamiento inmediato, a falta de efectuar la conexión
hidráulica y eléctrica exterior.
En el caso de fluidos limpios la refrigeración del cierre
mecánico se hace mediante una recirculación del propio fluido
de bombeo (no es necesario inyectar fluido exterior).
En los equipos con sistema auxiliar de cebado se deberá
completar la instalación según lo indicado en los anexos
ó
9.2
, dependiendo del sistema de cebado.
ILN, ILNC
adecuadas,
para
que
dispositivos
automáticos
no
de
9.1
7
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