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6.3 REALIZAÇÃO DO CORTE
Para utilizar a máquina como tesoura proceda da seguinte forma:
MODO CORTE CONTÍNUO
1
Retire todos os pinos e casquilhos e pivôs que se encontrem na mesa e no prato
2
Levante o resguardo das lâminas A, Fig.12 e introduza a barra na garganta de corte, volte a
baixar o resguardo e pise o pedal. Deste modo obterá um corte contínuo (l lâmina não deixará
de entrar e sair até que levantemos o pé do pedal).
MODO CORTE A CORTE
Para obter um só corte, pode preparar a máquina colocando um pivô de inversão P, Fig.13 no orifício
pequeno imediato ao anterior ao final de curso do prato no preciso momento em que se fechem as lâminas.
ATENÇÃO: Nunca utilize de forma simultânea o corte e o dobrado, acarreta um grande risco de
acidente e um sobre esforço ao motor e ao redutor provocando avarias sérias.
7. DISPOSITIVOS ESPECIAIS
As máquinas combinadas têm acessórios adicionais que não são fornecidos com a máquina, e foram
desenhados para a realização de funções distintas como:
1. DISPOSITIVO DE ESTRIBOS: Este dispositivo foi desenhado para a realização de estribos conseguindo
um raio mais pequeno B, Fig.14, também tem uma régua R e dois reguladores T1 y T2, Fig.14 para poder
realizar estribos à medida.
2. DISPOSITIVO DE ESPIRAIS: Este dispositivo foi concebido para a realização de estribos em forma de
espiral. Podemos introduzir barras desde 6 até 20mm de diâmetro ajustando o regulador A, Fig.15. Também podemos
ajustar o diâmetro da espiral com o regulador B, Fig.15 realizando espirais superioras a cinco metros de diâmetro. A
espiral pode-se regular com o regulador C, Fig.15.
3. DISPOSITIVO GRANDES RAIOS: Este dispositivo foi concebido para a realização do dobrado de barras
deixando um raio de dobrado conforme a normativa de dobrado Europeia. É composto por uma série de acessórios e
roletos com um raio mínimo específico para cada diâmetro de barra. Fig.16
4. KIT ROLOS DE ENTRADA: Este kit foi desenhado para tornar mais fácil o deslizamento das barras e
proteger a mesa do desgaste prematuro ocasionado pelas barras de ferro. Fig.17
8. MANUTENÇÃO, INSPECÇÃO E CONTROLO
1
Primeira mudança de óleo às 500 horas de trabalho se o óleo for mineral, posteriormente ao fim de
2000/5000 horas de trabalho ou três anos independentemente das horas de funcionamento da
máquina; ou então ao fim de 20.000 horas se utilizar óleo sintético.
2
Lubrificar semanalmente com massa os furos onde se colocam os pinos e a parte inferior do pino, desta
forma evita-se a oxidação e os estragos maiores.
3
No final de cada dia, desligue a máquina da corrente eléctrica.
4
Se a máquina não está tapada, cubra-a com tela impermeável.
5
Quando for necessário retire os restos de material que tenham caído no seu interior.
6
Periodicamente realize a limpeza do exterior da máquina e lubrifique os orifícios das réguas guia, prato
dobrador, pinos, pernos e roletos.
7
Controlar periodicamente (cada 8 dias) a eficácia das lâminas de corte e no caso de ter que as
substituir proceda como se indica neste manual.
8
Controlar periodicamente (controlo mensal) o nível de óleo através do visor B, Fig. 18 e caso
necessário encher se o nível for baixo A, Fig.18. Para retirar o óleo utilize a tampa C, Fig.18
9
Para os modelos COMBI, existe outro ponto de lubrificação que é o da biela, que deve lubrificar
aproximadamente (cada 20 dias) dependendo do uso. D, Fig. 18 y A, Fig. 19
ATENCION: Antes de realizar qualquer operação de manutenção ou limpeza deve desligar a máquina da
corrente eléctrica.
10
PORTUGÜES
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