Selco Quasar 150 Instrucciones De Uso página 48

Cause Longueur de l'arc incorrecte.
Solution Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Réduire la vitesse d'oscillation latérale de remplissage.
Réduire la vitesse de progression du soudage.
Cause Gaz de protection insuffisant.
Solution Utiliser des gaz adaptés aux matériaux à souder.
Oxydations
Cause Gaz de protecion insuffisant.
Solution Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Porosité
Cause Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur les pièces à souder.
Solution Effectuer un nettoyage des pièces avant de souder.
Cause Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur métal d'apport.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le d'apport en parfaites conditions.
Cause Présence d'humidité dans le métal d'apport.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le métal d'apport en parfaites
conditions.
Cause Longueur de l'arc incorrecte.
Solution Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
Cause Présence d'humidité dans le gaz de soudage.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Veiller à maintenir l'installation d'alimentation du
gaz en parfaites conditions.
Cause Gaz de protection insuffisant.
Solution Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Cause Solidification du bain de soudure trop rapide.
Solution Réduire la vitesse de progression du soudage.
Préchauffer les pièces à souder.
Augmenter l'intensité de soudage.
Faissures chaudes
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Réduire la tension de soudage.
Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
Cause Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur les pièces à souder.
Solution Effectuer un nettoyage des pièces avant d'effectuer
le soudage.
Cause Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur le métal d'apport.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
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Toujours conserver le métal d'apport en parfaites
conditions.
Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Suivre les étapes correctes pour le type de joint à
souder.
Cause Pièces à souder présentant des caractéristiques
différentes.
Effectuer un beurrage avant de procéder au soudage.
Faissures froides
Cause Présence d'humidité dans le métal d'apport.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le métal d'apport en parfaites
conditions.
Cause Géométrie spéciale du joint à souder.
Solution Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur le métal d'apport.
Préchauffer les pièces à souder.
Suivre les étapes correctes pour le type de joint à
souder.
En cas de doute et/ou de problème, n'hésitez pas à consulter
le dépanneur agréé le plus proche.
7 INFORMATIONS GENERALES SUR LE
SOUDAGE
7.1 Soudage à l'électrode enrobée (MMA)
Préparation des bords
Pour obtenir une bonne soudure, il est toujours conseillé de
travailler sur des pièces propres, sans oxydation, ni rouille ou
autre agent contaminant.
Choix de l'électrode
Le diamètre de l'électrode à utiliser dépend de l'épaisseur de la
pièce, de la position, du type de joint et du type de préparation
de la pièce à souder.
Les électrodes de gros diamètre ont besoin d'intensité et de
températures plus élevées pendant le soudage.
Type d'enrobage Propriétés
Rutile Facilité d'emploi
Acide Vitesse de fusion élevée Plat
Basique Caract. mécaniques Toutes positions
Choix du courant de soudage
La gamme du courant de soudage relative au type d'électrode
utilisé est spécifiée sur le boîtier des électrodes.
Amorçage et maintien de l'arc
On amorce l'arc électrique en frottant la pointe de l'électrode
sur la pièce à souder connectée à un câble de masse, et une
fois que l'arc a jailli, retirer la baguette rapidement jusqu'à la
distance de soudage normale.
En général une surintensité de l'intensité par rapport l'intensité
initiale du soudage (Hot-Start) est utile pour améliorer l'amor-
çage de l'arc.
Après l'amorçage de l'arc, la fusion de la partie centrale de
l'électrode commence; celle-ci se dépose sur la pièce à souder
sous forme de gouttes. L'enrobage extérieur de l'électrode
consumée fournit le gaz de protection pour la soudure, assurant
ainsi une bonne qualité de soudure.
Utilisation
Toutes positions