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Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Solución de problemas
Nº Problemas
Causa
La corriente de
El valor mínimo que se muestra no es
soldadura
compartible con el valor actual
mostrada no es
14
compartible con
El valor máximo que se muestra no
l valor actual
es compartible con el valor actual
La corriente de soldadura se ajusta
demasiado bajo
El arco es demasiado largo en el
La penetración
proceso de soldadura
15
del grupo fundido
no es suficiente
El cable de alimentación o el cable
de soldadura es demasiado largo
El ajuste de ancho CA no es correcto
El electrodo de
Antorcha de Tig está conectado al
16
Tig se derrite al
terminal positivo
soldar
Protección contra
sobrecalentamiento, demasiada
corriente de soldadura
Protección contra
sobrecalentamiento, necesita
La luz indicadora
demasiado tiempo
de sobrecarga
17
térmica está
Protección contra sobrecorriente,
ncendida
la corriente en el circuito principal
está fuera de control
El voltaje de entrada es muy bajo
El ventilador está roto
El electrodo de tungsteno es
demasiado grande para la
El arco revolotea
corriente de soldadura
18
durante la
soldadura de Tig
Verifique la posición de sujeción a
tierra en la pieza de trabajo
verifique si el circuito de soldadura
es correcto, por ejemplo, si la toma
Al seleccionar la
de tierra está conectada a la pieza
función de corte,
19
existe HF pero no
El flujo de aire no está conectado
se puede cortar
correctamente
La máquina está rota
90
Solución
Ajustar el potenciómetro
durante 1 minuto en el panel
de control
Ajustar el potenciómetro durante
1 minuto en el panel de control
Aumentar la corriente de
soldadura
Ajustar la distancia de la
antorcha a la pieza
Usar la longitud adecuada
del fabricante
Sustituir la configuración adecuada
Conectar la antorcha de TIG a la
terminal negativa
Reducir la corriente de soldadura
Reducir el tiempo de soldadura
Controlar y reparar el circuito
principal y la placa de
accionamiento
Verificar la fuente de alimentación
Sustituir el ventilador
Seleccionar el tamaño correcto
de electrodo de tungsteno
Ajustar la posición de la
abrazadera de tierra
Conecte el circuito correctamente
Verifique los flujos de aire
Consulte al distribuidor o fabricante
6.1 Mantenimiento
Para garantizar que la soldadora por arco funcione de manera eficiente y segura, debe
realizar el mantenimiento regular. Con el fin que los clientes comprendan más los métodos
y los medios de mantenimiento de la soldadora por arco, permitiendo a los clientes realizar
la inspección y protección simples por sí mismo, reduciendo la tasa de fallas y los tiempos
de reparación de la soldadora por arco, alargando la vida útil de la soldadora por arco. Los
elementos de mantenimiento en detalle se encuentran en la siguiente tabla.
◆ Advertencia: para la mayor seguridad durante el mantenimiento de la máquina, por
favor apague la fuente de alimentación y espere 5 minutos, hasta que el voltaje ya ha
caigo al voltaje seguro de 36V.
Fecha
Observe si la perilla del panel y el interruptor en la parte frontal y posterior de la
soldadora por arco son flexibles y se colocan correctamente en su lugar. Si la
perilla no se ha colocado correctamente en su lugar, corrija: si no puede corregir
o reparar la perilla, sustituya de inmediato.
Si el interruptor no es flexible o no se puede colocar correctamente en su lugar,
sustituya inmediatamente; Póngase en contacto con el departamento de servicio
de mantenimiento si no hay accesorios.
Después de encender, mire/escuche si la soldadora por arco emita los sacudidas,
silbidos o el olor peculiar. Si hay uno de los problemas anteriores, averigüe el
motivo para deshacerse de él, si no puede encontrar el motivo, comuníquese con
el agente de área local o la sucursal.
Observe si el valor de visualización del LED esté intacto. Si el número de pantalla
no está intacto, sustituya el LED dañado. Si aún no funciona, mantenga o sustituya
la PCB de visualización.
Observe si el valor mínimo / máximo en el LED concuerda con el valor establecido.
Inspección
Si hay alguna diferencia y ha afectado a la embarcación de soldadura normal,
diaria
ajústela.
Comprueba si el ventilador está dañado y es normal girar o controlarlo. Si el ventilador
está dañado, sustituyalo inmediatamente. Si el ventilador no gira después de que la
soldadora por arco se sobrecalienta, observa si haya algo bloqueado en la cuchilla, si
sí, repárela; Si el ventilador no gira después de deshacerse de los problemas anteriores,
es recomendable empujar la cuchilla en la dirección de rotación del ventilador. Si el
ventilador gira normalmente, debe sustituir la capacidad de arranque; si no, sustituya el
ventilador.
Observe si el conector rápido está suelto o sobrecalentado. Si la soldadora por
arco presente los problemas anteriores, debe fijar o sustituyarlo.
Verifique si el cable de salida de corriente está dañado. Si sí, debe asilar y sustituyarlo.
Usar aire comprimido seco para limpiar el interior de la soldadora por arco,
especialmente despejar el polvo en el radiador, transformador de tensión principal,
inductancia, módulo IGBT, el diodo de recuperación rápida y PCB, etc.
Verifique el perno de la máquina de soldadura por arco, si está flojo, atorníllalo.
Inspección
Si está dañado, sustitúyelo. Si está oxidado, borra el óxido del perno para
mensual
garantizar el funcionamiento normal.
Si la corriente real está compartible con el valor de visualización. Si no, debe
Inspección
regularla. El valor de corriente actual puede medirse con el amperímetro de tipo
trimestral
alicate ajustado.
Mida la impedancia aislante entre el circuito principal, la PCB y la carcasa, si está
Inspección
por debajo de 1MΩ, el aislamiento está probablement dañado y necesita la
anual
sustituición o fijar el aislamiento.
Mantenimiento
Ítem de mantenimiento
91
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