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Parametri di CA TIG (MMA) per alluminio e sue leghe
Preriscal-
Steet
Saldatura
Tungsteno
damento
filo
spessore
elettro
diametro
Tempe-
/mm
dodiametro
/mm
ratura
/mm
/ºC
1
1.6
2
1.5
1.6~2.0
2
2
2~2.5
2~3
3
2~3
3
4
3
4
5
3~4
4
6
4
5
8
4~5
5
100
10
4~5
5
100~150
12
4~5
5~6
150~200
14
5~6
5~6
180~200
16
5~6
6
200~220
18
5~6
6
200~240
20
5~6
6
200~260
16~20
5~6
6
200~260
22~25
5~6
6~7
200~260
Avviso: i parametri di cui sopra provengono da Welding Dictionary》P538, Volume 2 of Edition 2.
4.5 Tecnica di saldatura di base MMA
Pratica di saldatura ad arco
Le tecniche utilizzate per la saldatura ad arco sono quasi identiche indipendentemente
dai tipi di metalli vengono uniti. Naturalmente, verrebbero utilizzati diversi tipi di elettrodi
per metalli diversi come descritto nella sezione precedente.
Posizione di saldatura
Gli elettrodi trattati in questa pubblicazione possono essere utilizzati nella maggior
parte delle posizioni, ad es sono adatti per la saldatura in posizione piana, orizzontale,
verticale e sopratesta. Numerose le applicazioni prevedono saldature in posizioni
intermedie tra queste. Alcuni dei tipi comuni di saldature sono mostrati.
Posizione piatta,
Saldatura di testa in giù
146
Saldatura
flusso di
Ugello
corrente
argonVota
del gas
Nota
/A
/L•min-
1
diametro
/mm
Saldatura flangia
45~60
7~9
8
Flangia o culo
50~80
7~9
8
saldatura daun lato
Saldatura di testa
90~120
8~12
8~12
150~180
8~12
8~12
180~200
10~15
8~12
V-scanalatura
180~240
10~15
10~12
saldatura
di testa
240~280
16~20
14~16
260~320
16~20
14~16
280~340
16~20
14~16
300~360
18~22
16~20
340~380
20~24
16~20
340~380
20~24
16~20
X-scanalatura
saldatura
360~400
25~30
16~20
di testa
360~400
25~30
20~22
300~380
25~30
16~20
360~400
30~35
20~22
Posizione orizzontale,
Orizzontale verticale
Saldatura di testa
(HV) Posizione
Posizione verticale,
Posizione verticale,
Saldatura di testa
Saldatura d'angolo
Preparazioni per le articolazioni
In molti casi sarà possibile saldare sezioni di acciaio senza alcuna preparazione speciale.
Per sezioni più pesanti e per lavori di riparazione su getti, ecc., sarà necessario tagliare o
molare un angolo tra i pezzi da unire per garantire la corretta penetrazione del metallo di
saldatura e per produrre giunti sani.
In generale, le superfici da saldare devono essere pulite e prive di ruggine, incrostazioni,
sporco, grasso, ecc.Le scorie devono essere rimosse dalle superfici ossitaglio.
Tecnica di saldatura ad arco - Una parola ai principianti
Per coloro che non hanno ancora eseguito alcuna saldatura, il modo più semplice per iniziare
è eseguire le perline su un pezzo di piatto di scarto. Utilizzare una piastra in acciaio dolce di circa
6,4 mm (1/4") di spessore e 3,2 mm (1/8") elettrodo. Pulisci la vernice, le incrostazioni sciolte o il
grasso dalla piastra e posizionala saldamente sul lavoro banco in modo che la saldatura possa
essere eseguita in posizione discendente. Assicurati che il lavoro morsetto sta facendo un buon
contatto elettrico con il lavoro, direttamente o attraverso il lavoro tavolo. Per materiali di basso
spessore, bloccare sempre il cavo di massa direttamente sul lavoro, altrimenti probabilmente ne
risulterà un circuito scadente.
Il saldatore
Mettiti in una posizione comoda prima di iniziare a saldare. Prendi un posto adatto altezza
e lavorare il più possibile seduti. Non tenere il tuo corpo teso. un teso l'atteggiamento
mentale e un corpo teso ti faranno presto sentire stanco. Rilassati e troverai che il lavoro
diventa molto più facile. Puoi aggiungere molto alla tua tranquillità indossando un grembiule
di pelle e guanti. Non ti preoccuperai quindi di essere bruciato o scintille dando fuoco ai tuoi
vestiti.
Posiziona il lavoro in modo che la direzione della saldatura sia trasversale, anziché verso
o dal tuo corpo. Il cavo del supporto dell'elettrodo deve essere libero da qualsiasi ostruzione
in modo da poter spostare il braccio liberamente mentre l'elettrodo si brucia. Se il guinzaglio
è a tracolla, permette una maggiore libertà di movimento e alleggerisce molto la mano.
Assicurati che l'isolamento del cavo e del portaelettrodo non è difettoso, altrimenti si rischia
un elettro-shock.
Posizione verticale,
Posizione sopraelevata,
Saldatura d'angolo
Saldatura d'angolo
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