Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
SKK (11)
m
2
f
2
Installazione (Fig.
e
)
Durante l'installazione ed il funzionamento raccomandiamo di osservare le norme antinfortunistiche.
1. Attacco del vuoto al punto (A) e di compressione al punto (B). Attacco dello scarico al punto (B
Le prestazioni della soffiante diminuiscono se le tubazioni sono troppo strette o troppo lunghe.
2. I dati elettrici del motore sono riportati sulla targhetta (N) e sulla targhetta motore. I motori sono a norme DIN/VDE 0530, classe di protezione
IP 54, classe di isolamento F. Lo schema di collegamento relativo è situato nella scatola della morsettiera del motore (non è prevista
un'esecuzione con attacco a spina. Confrontare i dati motore con la rete (corrente, tensione, frequenza di rete e massima corrente ammissibile).
3. Collegare il motore tramite salvamotore (prevedere per sicurezza un salvamotore e un bocchettone Pg per l'attacco del cavo).
Raccomandiamo l'uso di salvamotori con sganciamento ritardato a seconda dell'eventuale sovracorrente. Una breve sovracorrente può infatti
verificarsi all'avviamento a freddo del compressore.
L'allacciamento elettrico deve essere eseguito soltanto da un elettricista specializzato secondo le norme EN 60204. L'interruttore
principale deve essere previsto dall'installatore.
Messa in servizio (Fig.
e
1. Avviare per un attimo il motore per verificare il senso di rotazione (confrontare con freccia senso di rotazione (O)).
2. Collegare il vuoto al punto (A) e la compressione al punto (B).
3. In caso di sovraccarico da strozzatura verificare la massima differenza di pressione e di corrente ammissibili dalla pompa per vuoto o dal
compressore con i valori riportati sulla targhetta (N).
Attenzione! In caso di superamento di questi valori è consigliabile montare una valvola limitatrice ZRV, ZBS, ZRD, ZED o ZBD come
accessorio.
4. Il massimo sovraccarico di corrente ammissibile è riferito alle tensioni riportate sulla targhetta (N). Con altre tensioni il valore di corrente può
variare.
Rischi per il personale
Emissione di rumori: I valori massimi di pressione acustica corrispondenti a 3 GSGV, misurati in base a DIN 45635 parte 13, sono riportati nella
tabella in appendice. Raccomandiamo in caso di permanenza nella sala macchine di utilizzare delle protezioni individuali per le orecchie onde
evitare danni irreversibili all'udito.
Cura e manutenzione
Prestare attenzione affinché qualunque operazione di manutenzione venga effettuata esclusivamente in assenza di tensione
elettrica, disinserendo la spina o azionando l'interruttore principale onde evitare reinserimenti.
Non effettuare la manutenzione a soffiante calda (pericolo di ustioni per contatto con parti calde della macchina).
Queste pompe per vuoto o compressori a canali laterali non richiedono manutenzione ad eccezione dei filtri.
Se la manutenzione dei filtri è inadeguata diminuisce la prestazione della soffiante.
1. Rete filtrante sul lato aspirazione (A) e (A
Pulizia possibile attraverso la bocca di aspirazione (A) e (A
silenziatore.
2. Filtro:
Il filtro di aspirazione (ZAF) deve essere pulito al più tardi ogni 250 ore di esercizio, inoltre
la cartuccia filtrante va sostituita dopo 3000 ore Svitare il galletto (m
di protezione (h) e la cartuccia filtrante (f
o battere con la mano) o sostituirla. Rimontare seguendo il procedimento inverso (vedere
a µ).
Fig. da
La cartuccia del filtro d'aspirazione (ZVF) deve essere pulita con un getto d'aria a seconda
delle impurità aspirate oppure deve essere sostituito. La cartuccia filtrante (f
asportata dopo aver allentato i ganci di fissaggio (m
3. Cuscinetti:
I cuscinetti sono ingrassati permanentemente e non necessitano quindi di manutenzione
periodica.
h
f
1
)
) nel silenziatore:
1
) (rimuovere la tubazione di aspirazione) e dopo aver svitato la flangia filettata sul
1
). Pulire la cartuccia (soffiare con un getto d'aria
1
) (vedere Fig. da
2
SKK (23 / 24)
m
2
f
2
m
1
) asportare la calotta
1
SKK (17)
) può essere
2
a µ).
f
1
) e di aspirazione al punto (A
1
f
h
m
1
).
1
m
2
2
Publicidad
