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manual de usuario
Bota: la pieza añadida (anillo de tracción, espárragos, etc.) se pone en contacto con la placa de apoyo. Al presionar
el gatillo se inicia el proceso de soldadura: el generador envía corriente al espárrago, el eje de la pistola se eleva
ligeramente y luego se crea un arco eléctrico de baja intensidad.
Pelar: esta fase también podría llamarse precalentamiento. El generador regula una corriente para asegurar un arco
eléctrico de baja intensidad, el calor generado por este arco permite:
- quemar las impurezas de la lámina de soporte (grasas, aceites, zincado electrolítico).
- para precalentar las dos partes, y por tanto limitar el choque térmico del arco de soldadura, con el fin de mejorar la
calidad de la soldadura.
Durante esta fase no se funde ni la pieza añadida ni la placa de soporte. Asimismo, esta fase no desprende la capa
de zinc de la chapa galvanizada.
El arco: el generador aumenta significativamente la corriente para crear un arco muy energético que crea un baño de
fusión en la lámina de soporte y hace que el extremo del inserto se derrita.
El gancho: La pistola sumerge el inserto en el baño fundido.
5. PATRÓN DE ESPÁRRAGOS Y PROTECCIÓN DEL BAÑO DE SOLDADURA
Los tipos de insertos (formas, dimensiones, material) dedicados al arco estirado se enumeran en la norma ISO
13918. Además de los insertos en acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable y acero cobreado, el pro-
ducto también puede soldar ciertos insertos en aluminio.
5.1. ESTADO DE LA SUPERFICIE DE LA PIEZA DE APOYO Y DESMOLDEO
La soldadura del inserto debe realizarse sobre una pieza de apoyo libre de grasa. También es nece-
sario decapar esta parte de soporte si tiene un tratamiento químico (capa de zinc para acero galva-
nizado, anticorrosivo para aceros que hayan sufrido un tratamiento térmico, alúmina para aluminio).
La soldadura de insertos, y en particular de piezas de aluminio, debe realizarse sobre una pieza de
apoyo plana.
5.2. ESPESOR DE LA PLACA DE APOYO SEGÚN EL DIÁMETRO DEL ESPÁRRAGO
Con excepción de aplicaciones específicas relacionadas con la carrocería del automóvil (colocación de anillo de
tracción, espárrago de tierra), el espesor de la lámina de soporte no debe ser inferior a ¼ del diámetro de la base de
la pieza añadida en el caso de acero, y ½ del diámetro en el caso de aluminio.
Piezas a soldar (según ISO 13918)
Espárrago de acero tipo DD M12
Espárrago de acero tipo PD M6
Anclaje para hormigón tipo SD Ø10
Espárrago de tiempo corto AlMg tipo PS M8
10
Traducción de las instrucciones
originales
Ejemplos (lista no exhaustiva)
Diámetro base
12 mm
5,35 mm
10 mm
9 mm
ARCPULL 700
Espesor mínimo de chapa
3 mm
1,3 mm
2,5 mm
2 mm
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