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...5 MANTENIMIENTO
Los componentes mecánicos que intervienen en el manejo de
los líquidos deben revisarse sistemáticamente para verificar
que no haya pérdidas ni taponamientos, dado que ello altera
las condiciones químicas alrededor del electrodo. La amplia
mayoría de los problemas que se presentan están asociados
con la química y la sección de manejo de líquidos.
5.4.2 Alarma de fallo de calibración
Los problemas de calibración, que normalmente activan una
alarma de FALLO DE CALIBRACIÓN, indican que la salida del
sensor es inferior a 9,5 µA a 25°C en una solución estándar de
–1
80 g kg
. El microprocesador calcula las salidas mínimas
correspondientes para los valores de las demás soluciones. El
problema normalmente se resuelve efectuando una o más de
la siguientes inspecciones:
a) Verifique que los enchufes rojo y azul del sensor estén
bien insertados en las tomas roja y azul respectivamente.
b) Siempre debe sospecharse que la causa del problema
puede ser la solución estándar, y el reemplazo de la
solución por una recién preparada puede resolver el
problema. Verifique que la válvula de solenoide sea
energizada (se produce un fuerte clic al iniciarse la
secuencia de calibración) y que la solución estándar
circule a través del sensor.
c) Verifique que el valor de la solución estándar introducido
en el monitor sea correcto para la solución utilizada.
d) Verifique la dosificación de la solución de hidróxido de
sodio midiendo el pH de la muestra que circula a través del
sensor; debe ser de al menos 10,5.
e) Verifique que los dos electrodos estén limpios. El cátodo
de plata sólo puede limpiarse al recargar el sensor. El
ánodo de platino puede limpiarse cuando sea necesario –
Ver Sección 5.4.3 y Sección 5.4.4.
f) Verifique el estado del gel del sensor. En la operación
normal, la vida útil del gel es de tres a seis meses. El gel
debe tener un color y consistencia uniformes, y no debe
estar disgregado ni reseco. Si el gel tiene un aspecto muy
líquido y gotea hacia afuera del sensor, se deberá recargar
el sensor – Ver Sección 5.4.5.
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Tabla 5.1 Mensajes en pantalla para la detección de problemas
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g) La vida del gel almacenado antes de su uso puede variar,
pero por lo general dura hasta un año siempre y cuando la
tapa de la jeringa esté bien colocada y, como se describió
en el punto 6, el gel tenga un color y consistencia
uniformes y no esté disgregado ni reseco.
h) Extraiga el aire atrapado en las vías de circulación con una
jeringa y luego verifique la velocidad de caudal de la
solución estándar y de la muestra como se describe en el
manual.
i) Verifique la lectura de la temperatura de la muestra que
aparece en pantalla cotejándola con la lectura de un
termómetro.
Si hay discrepancias entre los resultados del monitor y de los
análisis de laboratorio independientes, se deben investigar los
puntos detallados en b, c, d y h.
Si bien los problemas electrónicos son poco frecuentes, se
debe verificar el funcionamiento de la sección electrónica
utilizando una fuente de µA para simular la corriente de salida
del sensor. Para conocer los detalles de este procedimiento,
remítase a la Sección 5.4.6.
5.4.3 Limpieza del ánodo de platino y la cerámica
del sensor (Figura 5.2)
a) Detenga el flujo de la muestra hacia el monitor.
b) Afloje el obturador de goma ubicado en la parte superior
del sensor y retire con cuidado el ánodo de platino del
centro del tubo de cerámica.
c) Inserte el cepillo, incluido en el juego del sensor, por el
centro del tubo de cerámica (que todavía debería contener
un poco de muestra); gírelo suavemente y retírelo.
Advertencia. Evite derramar ácido y no permita que el
ácido entre en contacto con el obturador de goma.
d) Limpie el ánodo de platino sumergiéndolo durante algunos
minutos en una probeta con 50% de ácido nítrico.
e) Enjuague el electrodo con agua de alta pureza y vuelva a
colocarlo en el sensor.
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