8. Comprobaciones del equipo de refrigeración
Si se cambia cualquier componente eléctrico, debe ser adecuado para el propósito y
con las especificaciones correctas. Se deben seguir en todo momento los requisitos de
mantenimiento y servicio del fabricante. Si tiene dudas, consulte al departamento
técnico. Todas las instalaciones en las que se usen gases inflamables deben cumplir los
siguientes puntos:
la cantidad de carga está conforme con el tamaño de la sala en la que están
instalados los componentes que contienen el refrigerante;
la maquinaria de ventilación y salidas funcionan y no están obstruidas;
si se usa un circuito de refrigerante indirecto, se debe comprobar la presencia
de refrigerante en los circuitos secundarios, y el marcado al equipo debe ser
visible y legible.
debe corregir cualquier marca y señal que sea ilegible;
las tuberías y componentes frigoríficos deben instalarse en una posición en la
que no estén expuestos a ninguna sustancia que pueda corroer los compo-
nentes que contienen refrigerante, a menos que los componentes sean de un
material inherentemente anticorrosivo o protegido contra la corrosión.
9. Comprobaciones de los componentes eléctricos
La reparación y mantenimiento de los componentes eléctricos debe incluir
comprobaciones de seguridad iniciales y procedimientos de inspección de los
componentes. Si existe un fallo que pueda comprometer la seguridad, no debe
alimentarse ningún circuito hasta que se solucione. Si no se puede corregir el fallo
de inmediato pero se debe continuar el trabajo, puede usar una solución
temporal adecuada. Se debe informar al propietario del aparato para que todas
las partes lo tengan en cuenta. Las comprobaciones iniciales deben incluir:
que los condensadores estén descargados: esto se debe hacer con cautela para
evitar que puedan crearse chispas.
que no hay componentes eléctricos y cableado de fase expuesto durante la
carga, la recuperación de gas o el purgado del sistema.
que la toma de tierra tiene continuidad.
10. Reparaciones de componentes sellados
10.1 Durante las reparaciones de los componentes sellados, se debe desconectar
toda alimentación eléctrica del equipo con el que tenga que trabajar antes de
retirar las tapas de sellado. Si es imprescindible que el equipo tenga alimentación
durante el mantenimiento, debe haber un detector de fugas en continuo
funcionamiento en el punto más crítico para advertir de posibles situaciones de riesgo.
10.2 Se debe prestar especial atención a no alterar el cableado de modo que pueda
afectar al nivel de protección. Esto incluye daño a los cables, un número excesivo de
conexiones, terminales que no cumplan con las especificaciones originales, sellado
dañado, canalización incorrecta de prensaestopas, etc.
Compruebe que el aparato está montado correctamente.
Compruebe que el sellado o que los materiales sellados no se hayan degradado
tanto que ya no sirvan el propósito de evitar la concentración de gases
inflamables. Los repuestos deben cumplir con las especificaciones del fabricante.
NOTA: El sellante de silicona puede reducir la efectividad de algunos detectores
de fugas. Los componentes seguros de por sí no tienen que aislarse antes de
manipularlos.
V.3