Mitsubishi Electric Fresh Master GUF-50RDH4 Instrucciones De Instalación página 32

7. Verlegung der Kältemittelrohrleitung
Warnung:
Füllen Sie nur von Mitsubishi Electric angegebene Kühlmittel
ein. Ein Nichtbeachten dieser Warnung kann bei der Verwen-
dung, Wartung oder Entsorgung dieses Produkts zum Verstoß
gegen Gesetze, Zerbersten, Explosionen oder Brand führen. Die
verwendbaren Kühlmittel sind in der mitgelieferten Anleitung
dieses Produkts oder auf der Namensplatte angegeben. Mitsu-
bishi Electric übernimmt keine Haftung bei Schäden, Ausfällen,
Fehlfunktionen oder Unfällen, die aufgrund der Befüllung mit
einem Kühlmittel, welches nicht von Mitsubishi Electric angege-
ben wurde, aufgetreten sind.
7.1. Technische Daten der Kältemittel
Um Tropfenbildung zu vermeiden, die Kältemittel- und Kondensa-
tablaufleitung ausreichend gegen Schwitzwasserbildung sichern und
mit Isoliermaterial ausstatten.
Bei Einsatz von handelsüblichen Kältemittelrohren dafür sorgen, daß
handelsübliches Isoliermaterial (mit einer Hitzebeständigkeit von
mehr als 120°C und der nachstehend angegebenen Stärke) sowohl
um die Flüssigkeits- als auch um die Gasrohre gewickelt wird.
Auch dafür sorgen, daß handelsübliches Isoliermaterial (mit einem spezifi-
schen Gewicht für Schaumpolyäthylen von 0,03 und der nachstehend ange-
gebenen Stärke) um alle Rohre, die durch Räume verlaufen, gewickelt wird.
1 A uswahl der Stärke des Isoliermaterials nach Rohrgrößen.
Rohrgröße Stärke des Isoliermaterials
6,4 mm bis 25,4 mm
28,6 mm bis 38,1 mm
2 W enn die Anlage im obersten Stockwerk eines Gebäudes und unter
Umgebungsbedingungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtig-
keit eingesetzt wird, ist es notwendig, Rohrgrößen und Isoliermaterial-
stärken zu verwenden, die über den in der Tabelle angegebenen liegen.
Zum Beispiel ist bei einer Temperatur von unter 30 °C und 80 % RF
eine Dicke von 30 mm notwendig.
3 W enn technische Angaben seitens des Kunden vorliegen, diese ein-
fach befolgen.
4 T echnische Daten der Kältemittelrohrleitung
Modell
Position
Flüssigkeitsrohr
Kältemittelrohr
(konischer Anschluß)
Gasrohr
5 D rehmont-Angaben
Außendurchmesser des Kupferrohres
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
6 G rafische Darstellung des Kältemittelsystems
Wärmetauscher
Siebfilter
Mehr als 12 mm
Mehr als 15 mm
GUF-50RDH4 GUF-100RDH4
GUF-50RD4 GUF-100RD4
ø6,35 ø9,52
ø12,7 ø15,88
Anzugsdrehmoment
14 - 18 N m
•
34 - 42 N m
•
49 - 61 N m
•
68 - 82 N m
•
Gasrohr-Thermistor TH3
Flüssigkeitsrohr-Thermistor TH2
Siebfilter
Aufgeweite-
ter Anschluß
Lineares Dehnungsventil
7.2. Verrohrung der Kältemittelleitung
Die Verrohrung muß gemäß den Anweisungen im Aufstellhandbuch
sowohl der Außenanlage als auch der BC-Steuerung (Baureihe R2
für gleichzeitiges Kühlen und Heizen) erfolgen.
• Die Baureihe R2 ist so konstruiert, daß sie in einem System arbeitet,
bei dem das Kältemittelrohr von einer Außenanlage von einem BC-
Regler und von Abzweigungungen am BC-Regler zum Anschluß an
den Fresh Master übernommen wird.
• Angaben über weitere Bedingungen bezüglich Rohrlänge und zulässi-
ger Höhendifferenz finden sich im Handbuch der Außenanlage.
• Die Rohrverbindung erfolgt im Wege des konischen Anschlusses.
• Führen Sie nach Abschluss der Rohrarbeiten einen Gasleckagetest
durch.
Vorsichtsmaßregeln bei Kältemittelrohrleitungen
Dafür sorgen, daß zum Hartlöten nichtoxidierende Hartlöt-
verfahren angewendet werden, um zu gewährleisten, daß
keine Fremdstoffe oder Feuchtigkeit in die Rohrleitung
eindringen.
Kältemaschinenöl auf die Oberfläche des Sitzes der koni-
schen Verbindung auftragen und den Anschluß mit einem
Doppelschraubenschlüssel fest anziehen.
Zur Stützung der Kältemittelrohrleitung eine Metallklammer
vorsehen, damit keine Belastung auf das Endrohr des Fresh
Master ausgeübt wird. Diese Metallklammer muß 50 cm vom
aufgeweiteten Anschluß des Fresh Master entfernt ange-
bracht werden.
Warnung:
Beim Installieren und Verlegen der Anlage kein
•
anderes Kältemittel als das auf der Anlage ange-
gebene Kältemittel (R410A oder R407C) einfüllen.
- Vermischung mit einem anderen Kältemittel, mit Luft etc. kann zu
Fehlfunktionen des Kältemittelkreislaufs und zu schweren Schäden an
der Anlage führen.
Vorsicht:
• Kältemittelrohrleitungen aus phosphor-deoxidiertem Kupfer
C1220 (CU-DHP) gemäß Angaben in JIS H3300 „Nahtlose Rohrlei-
tungen und Rohre aus Kupfer und Kupferlegierung" verwenden.
Außerdem vergewissern, daß die Innen- und Außenflächen der
Rohrleitungen sauber und frei von gefährlichem Kupfer, Oxyden,
Staub/Schmutz, Metallbearbeitungsrückständen, Ölen, Feuchtig-
keit oder anderen Verunreinigungen sind.
• Niemals vorhandene Kältemittelrohrleitungen einsetzen.
- Die große Menge Chlor in herkömmlichen Kältemitteln und
Kältemaschinenöl in der vorhandenen Rohrleitung führt zu einer
Qualitätsminderung des neuen Kältemittels.
• Die zu verwendende Rohrleitung während der Installation in einem
geschlossenen Raum aufbewahren und beide Enden der Rohrlei-
tung bis unmittelbar vor dem Hartlöten abgedichtet lassen.
- Wenn Staub, Schmutz oder Wasser in den Kältemittelkreislauf
gelangen, wird die Qualität des Öls gemindert, was zum Ausfall
des Kompressors führen kann.
• Anstelle des Kältemittelöls Esteröl, Ätheröl oder Alkylbenzol
(geringe Mengen) zum Auftragen auf die Aufweitungs- und Flan-
schanschlüsse verwenden. (Bei Verwendung von R407C, R410A)
- Das in der Anlage verwendete Kältemittel ist stark hygrosko-
pisch, vermischt sich mit Wasser und mindert die Qualität des
Kältemaschinenöls.
9