Publicidad
80
AO2000-LS25 ANALIZADORES LÁSER | OI/AO2000-LS25-ES REV. E
... 13 Mantenimiento
... Optimización del caudal de gas de purga
de las bridas
4. A partir de los datos del archivo de registro, calcule el
comportamiento de la concentración del gas medido con
y sin gas de purga de la brida.
–
Compare el resultado con la relación entre la longitud
de la ventana TU a RU y la distancia entre ambos
cantos de la brida. Con ello podrá determinar el
«factor de llenado» aproximado del gas de purga
presente en las bridas.
–
Si las relaciones estimadas son iguales, quiere decir
que la brida se llena completamente de gas de purga.
–
Si la relación del gas es más pequeña que la relación
de longitud de la brida, significa que la brida solo se
llena parcialmente de gas de purga.
5. Ajuste el caudal de gas de purga y repita la prueba hasta
que la brida se llene de gas de purga.
Alternativa 2:
1. Ajuste la longitud de medición del aparato de modo que la
separación de las ventanas entre RU y TU sea la misma; véase
Trayectoria del haz por el gas medido (m) en la página 63.
2. Deje cerrado el flujo de gas de purga el tiempo necesario
para que las bridas se llenen del gas del trayecto del gas
medido y sea posible medir la concentración.
3. Ajuste la longitud de medición de modo que se corresponda
con la distancia entre los cantos de la brida.
4. Aumente el caudal de gas de purga hasta que se realice la
medición indicada en el paso 2.
En caso de contaminación durante las pruebas, limpie las
ventanas. Si resulta difícil determinar el caudal de gas de purga
necesario, una alternativa es ajustar el parámetro «Optical path
through gas» a posteriori en función de los resultados de las
pruebas; véase Trayectoria del haz por el gas medido (m) en la
página 63.
Calibración del aparato
Aviso
El analizador se calibra en la fábrica con una mezcla gaseosa
certificada. Junto con el aparato se entrega un certificado de
calibración. Tras el momento de la entrega, el usuario no
necesita volver a calibrar el aparato.
Tras la vida útil determinada, es posible modificar los
parámetros del aparato en función del envejecimiento del láser
de diodo. En este caso, podría ser necesaria una nueva
calibración.
ABB recomienda verificar la calibración del aparato una vez al
año con un gas de prueba certificado y la célula de calibración
suministrada.
El gas de prueba certificado debe ser una mezcla de nitrógeno y
el gas medido.
El analizador para O
puede probarse y calibrarse con aire seco.
2
El valor de porcentaje del analizador de H
calibra utilizando generadores de gas de calibración (p. ej., del
tipo HovaCAL) para generar concentraciones de humedad
especificadas. Si requiere un método diferente, contacte con el
Servicio posventa de ABB.
Dado que la calibración del aparato influye en todas las
mediciones posteriores, el usuario debe asegurarse de si
realmente se requiere una nueva calibración.
Recomendamos no realizar una nueva calibración si las
indicaciones del aparato se desvían en menos de un 2 a 3 % del
valor nominal dentro del nivel de concentración recomendado,
que se indica más abajo.
Esta es la exactitud absoluta típica de las mezclas de gas de
calibración. También es necesario considerar la exactitud del
analizador, que ronda el 1 % del valor medido, si la presión y la
temperatura están ajustadas correctamente en el aparato.
El procedimiento de segundo armónico que se utiliza en el
analizador no requiere en sí ninguna línea de base. Por ello, no se
realiza ninguna calibración del nivel cero.
Si se intenta calibrar el nivel cero, el programa de servicio genera
un mensaje de error. El aparato de medición solo puede
calibrarse si detecta una amplitud de señal de absorción
superior al nivel predefinido.
Este nivel está ajustado de fábrica y, por regla general, equivale a
20 veces el límite de detección de una trayectoria del haz de 1 m
de longitud.
O normalmente se
2
Publicidad
