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Instrucciones de usuario y mantenimiento
Bomba hidráulica giratoria
FlowMaster II serie "A"
Modelos 85731, 5 U.S. gallons, 85732, 27 kg (60 lb), 85733, 54 kg (120 lb), 85734, 181 kg (400 lb),
85138, 181 kg (400 lb), 85144 (marka CAT)
Fecha de emisión
febrero 2023
Formulario
404554
Revisión
6

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Resumen de contenidos para SKF 85731

  • Página 1 Instrucciones de usuario y mantenimiento Bomba hidráulica giratoria FlowMaster II serie “A” Modelos 85731, 5 U.S. gallons, 85732, 27 kg (60 lb), 85733, 54 kg (120 lb), 85734, 181 kg (400 lb), 85138, 181 kg (400 lb), 85144 (marka CAT) Fecha de emisión...
  • Página 2 Contenido Declaración de incorporación* ..Seguridad* ..... . . Señales de seguridad* ....Empleo de este manual .
  • Página 3 5148 N. Hanley Road St. Louis, MO 63134 U.S.A. TEL: +1 (314) 679-4200 FAX: +1 (314) 679-4367 Autorizado para compilar el archivo técnico: SKF Lubrication Systems Germany GmbH Heinrich-Hertz-Straße 2-8 69190 Walldorf, Germany TEL: +49 (0) 6227-330 CORREO ELECTRÓNICO: robert.collins@skf.com URL: www.skf.com...
  • Página 4 Esta página se dejó en blanco intencionalmente.
  • Página 5 Seguridad* Señales de seguridad  PRECAUCIÓN No opere los equipos sin equipos pro- Lea y observe detenidamente las tectores personales puestos. instrucciones de operación antes de NOTA Lleve protectores para los ojos. Los desembalar y operar la bomba. La bomba Hace hincapié...
  • Página 6 3, página 9. vamente para bombear y distribuir lubrican- Los modelos 85731 (5 galones (18 litros)), tes usando potencia hidráulica. Las especifi- 85732 (60 galones (227 litros)), 85733 caciones de la bomba se muestran en la (120 lb (54 kg)), 85734 (400 lb (181 kg)), y tabla 1, página 7.
  • Página 7 Inspección Tabla 1 Especificaciones de la bomba Si se cree que se ha sometido el equipo a Caudal de entrada hidráulico 7,6 litros/min (2 U.S. gal./min.) una presión excesiva, contacte con el centro Temperaturas de operación –40 a 65 °C (–40 a 150 °F) de garantía y servicio autorizado de fábrica 21 bar (300 psi) Presión hidráulica en orden de trabajo...
  • Página 8 Fig. 1 Salida de grasa frente a entrada hidráulica 40 (655) 35 (573) 80 °F (27 °C) 30 (491) 20 °F (–2 °C) Salida de grasa 25 (409) pulg /min (cm /min) 0 °F (–18 °C) 20 (327) 15 (245) –20 °F (–29 °C) 10 (163) 5 (81)
  • Página 9 (231 mm) 2.72 in (69 mm) ∅ 1.25 in (32 mm) Modelo Dimensión “A” Dimensión “B” 85731 25.08 in (637 mm) 13.74 in (349 mm) 85732 30.39 in (722 mm) 19.05 in (484 mm) 85733 38.90 in (988 mm) 27.56 in (700 mm) 85734 45.40 in (1 153 mm)
  • Página 10 Instalación y operación Instala ción de la 1 Monte la bomba fijamente en la cubierta ADVERTENCIA  bomba del tambor de modo que no pueda No opere la bomba sin una válvula de moverse o vibrar durante la operación cierre en la línea de suministro de (→...
  • Página 11 Operación 1 Cierre la válvula de la tubería de NOTA suministro de material. No exceda la temperatura de operación 2 Active la presión hidráulica. máxima del fluido hidráulico de 121 °C 3 Excite la válvula de solenoide (67) de (250 °F). activación/desactivación (→...
  • Página 12 Ajuste de los Ajuste de la válvula de Intervalo de servicio de control de caudal aceite del cárter controles de presión y caudal del colector 6 Afloje la tapa de cabeza hexagonal y • Compruebe el nivel de aceite después quítela del regulador de caudal (69) de cada 750 horas de operación de la de la bomba...
  • Página 13 Mantenimiento y reparación Desmontaje 14 Afloje los tornillos (44) que sujetan la 25 Use una maza de caucho y una pieza de cubierta del eje (46) en la caja de la latón u otra pieza de metal blando bomba (37) (→ fig. 7, página 14). adecuada para golpear la manivela (7) e Bomba 15 Quite el anillo de retención (48) del eje de...
  • Página 14 Fig. 6 Fig. 7 33, 34 73, 74 Fig. 8...
  • Página 15 Manivela y excéntrica Tubo alternativo 10 Use una herramienta roma para quitar la junta tórica (18) de la varilla de articula- ción del émbolo (20). 1 Afloje la caja del asiento de retención (30) 11 Quite la arandela de refuerzo (15) de la con una llave de cabeza hexagonal de varilla de articulación del émbolo (20).
  • Página 16 Fig. 9 11 12...
  • Página 17 Montaje Fig. 10 Conjunto de manivela y excéntrica 1 Coloque la manivela (7) en el tubo de acero suministrado de 62 mm pulg) de diámetro, proporcionado en el juego de herramientas (276275) (→ fig. 10) 2 Instale el conjunto de cojinete de bolas (6) en la manivela (7).
  • Página 18 Bomba 14 Aplique el fijador de roscas a las roscas 26 Aplique el fijador de roscas a las roscas del casquillo superior y el extremo del de los tornillos del buje del muñón (11). 1 Instale la bola (23) en el buje inferior y el émbolo (10).
  • Página 19 42 Coloque el conjunto de manivela (7) 43 Alinee la manivela (7) con el agujero de 48 Instale la nueva empaquetadura de la sobre la parte superior de la caja de la montaje del eje (40). cubierta (36) en la caja de la bomba (37). bomba (37) y bájelo dentro de la caja de 44 Al alinear la chaveta (39) en el eje (40) 49 Instale la cubierta de la bomba (35).
  • Página 20 53 Instale el motor hidráulico (72) en la caja 61 Apriete los tornillos de montaje (67) a un 70 Instale la junta tórica (54) en la ranura de la bomba (37) (→ Fig. 14, página 20). par de 33 a 40 Nm (50 a 55 lbf-pie). del agujero de montaje de pasador de 54 Enrosque los tornillos de montaje del 62 Instale la válvula reductora de...
  • Página 21 Resolución de problemas Condición Causa posible Acción correctora La bomba no funciona El manómetro (64) no indica presión Abra la válvula de cierre Válvula de corte de la tubería de suministro cerrada • No hay corriente a la válvula de solenoide (68) Corregir falla eléctrica •...
  • Página 22 Fig. IPB 1 11 12...
  • Página 23 Fig. IPB 2...
  • Página 24 Fig. IPB 3...
  • Página 25 Caja de la bomba 278230 Solenoide, cable 277427 Junta tórica 272567 Chaveta de media luna 272560 Piezas de reparación no comunes Artículo Descripción Modelo 85731 Modelo 85732 Modelo 85733 Modelo 85734 Modelo 85138 Modelo 85144 Varilla de articulación del émbolo 277381 277382 277383...
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  • Página 28 Condiciones Generales en www.skf.com. skf.com lincolnindustrial.com ® SKF y Lincoln son marcas registradas del Grupo SKF. © Grupo SKF 2023 El contenido de esta publicación es propiedad de los editores y no puede reproducirse (incluso parcial- mente) sin autorización previa por escrito. Se ha tenido el máximo cuidado para garantizar la exactitud de la información contenida en esta publicación, pero no se acepta ninguna responsabilidad por pérdi-...

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