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DE
BESCHREIBUNG
Alternative Druckluftkolbenpumpe, erlaubt das Pumpen großer Durchflussmengen von Mineralfetten. Anwendbar an Einrichtungen mit sehr
langen Leitungen, um simultan mehrere Fettausgänge zu versorgen. Die Pumpe wird direkt auf Behälter mit 20 kg, 50 kg und 185 kg
Fassungsvermögen installiert.
WARNUNG
WARNUNG: Lesen Sie sich die Anleitung und ihre Warnungen
!
aufmerksam durch, bevor Sie mit der Bedienung der Einrichtung
beginnen. Diese Einrichtung ist nur für den professionellen
Gebrauch gedacht.
• Für die Pumpe nicht geeignete Fluide können Schäden an der
Pumpeneinheit verursachen und schwere persönliche Verletzungen
verursachen. Diese Einrichtung ist nicht für die Benutzung von Fluiden
gedacht, die in Abschnitt 1 der Druckgeräterichtlinie aufgeführt sind.
Dies sind explosive, entzündbare, hoch entzündbare, entzündbare,
sehr toxische, toxische oder oxidierende Fluide.
Fluide, deren Dampfdruck bei der erlaubten Höchsttemperatur über
0,5 bar (7 psi) über dem atmosphärischen Druck liegt.
• Die Pumpe kann hohe oder sehr hohe Druckwerte erzeugen. Der hohe Druck
kann sehr schwere Verletzungen am menschlichen Körper erzeugen. Den
erlaubten Hochdruck der Luftzufuhr von 10 bar (145 psi) nicht überschreiten!
INSTALLATION
Empfohlen wird die Installation über Behälter mit dem mitgelieferten
Schiebeadapter (410 001) auf einem angebrachten Behälter (418 006 für
185 kg Behälter. 418004 für 50 kg und 418 für 20 kg). Sichern Sie den
Deckel auf dem Behälter und drehen Sie die Mutter des Schiebeadapters
im Deckelgewinde. Fügen Sie die Pumpe in die Mutter ein und befestigen
Sie sie mit dem Stern auf der gewünschten Höhe (siehe Bild 2).
Es ist auch möglich, die Pumpe mit Hilfe der 4 Gewindelöcher (M8), die
auf dem Grund des Fluidauslasskörpers in einem 90 mm Muster
angebracht sind, auf einer flachen Oberfläche zu installieren.
TYPISCHE INSTALLATION
Zur Kenntnisnahme, wird in Bild 3 eine typische Installation mit allen
empfohlenen Elementen für den ordnungsgemäßen Betrieb gezeigt.
HINWEIS: Die Luftdruckzufuhr muss zwischen 2 und 10 bar (29
und 145 psi) liegen, wobei 6 bar (90 psi) der empfohlene Druck ist.
Es ist ebenfalls ratsam, ein Absperrventil zu installieren, um die
Luftzufuhr am Ende der Arbeitszeit sperren zu können (im
Schadensfall oder bei Unrichtigkeiten an den Fettausgängen würde
sich die Pumpe automatisch in Funktion setzen, wenn die Luftzufuhr
nicht gesperrt ist, und der Behälter könnte sich auf diese Weise
komplett leeren).
Pos
Beschreibung
A
Luftabsperrventil
B
Regulierfilter
C
Luftschlauch
D
Schnellstecker
E
Schnellverbinder
F
Pumpe (185 kg-Behälter)
G
Fettpumpe
H
Fett-Absperrventil
I
Deckel
J
Folgeplatte
K
Pressure Relief Valve
14
853 823 R. 02/20
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: +34 985 381 488 · www.samoaindustrial.com
Oder diejenigen
Teilenr.
950319+239004
241001
247710
251438
255338
530610
945676+841700+945557
950304
418006
417004
• Ein direkter Schlag gegen den menschlichen Körper kann Verletzungen
verursachen!
• Diese Einrichtung kann gelagerten Druck enthalten, entfernen Sie diesen
und trennen Sie die Pumpe vom Fluideinlauf- und ausgelassenstem, wenn
Sie Wartungsarbeiten vornehmen möchten. Um den ordnungsgemäßen
Betrieb dieser Einheit zu garantieren, dürfen Wartungsarbeiten nur durch
qualifiziertes Personal vorgenommen werden.
• Um Unfälle zu vermeiden, solange die Einrichtung nicht benutzt wird,
versichern Sie sich, dass die Luftzufuhr desselben abgeschaltet wird.
• Verändern Sie nicht die Struktur der Einrichtung. Benutzen Sie
Originalkomponenten von Samoa Industrial, S.A. Jegliche unbefugte
Änderung, unsachgemäßer Gebrauch, ungenügende Wartung oder
Entfernung der Identifikationsetiketten der Einrichtung kann Grund für
die Aufhebung der Garantie sein.
• Alle Zubehörteile, die sich an der Fluidauslauflinie befinden, müssen für
den von der Pumpe generierten Höchstdruck geeignet sein. Sollte das
System nicht entworfen sein, um dem von der Pumpe generierten
Höchstdruck standzuhalten, installieren Sie Sicherheits- oder
Ableitungsventile.
418 006
418 004
418 002
Bild 2
K
Bild 3
410 001
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