Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
3.4 Obwód elektryczny
3.4.1 Kontrole i podłączenia
!
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności na częściach elektrycznych upewnić się, czy
nie są pod napięciem.
Wszystkie połączenia elektryczne muszą być zgodne z lokalnymi przepisami w miejscu instalacji.
Kontrole wstępne
1. Napięcie i częstotliwość sieci muszą odpowiadać wartościom odciśniętym na tabliczce znamio-
nowej agregatu. Napięcie zasilania nie może, nawet w krótkich okresach, przekraczać tolerancji
podanej na schemacie elektrycznym, która, jeśli nie podano inaczej, wynosi +/- 10% dla napięcia;
+/- 1% dla częstotliwości.
2. Napięcie musi być symetryczne (wartości składowych czynnych napięć i kąty faz między
sąsiednimi fazami równe między sobą). Maksymalna dopuszczalna utrata równowagi między
napięciami wynosi 2%.
Podłączenie
1. Zasilanie elektryczne agregatów wykonywane jest kablem 4−żyłowym, 3 bieguny +uziemienie, bez
zera. Przekrój minimalny kabla, patrz paragraf 7.
2. Przewód powinien przejść przez docisk umieszczony z tyłu na tylnym panelu urządzenia.
Podłączyć fazę i zero do zacisków na odłączniku głównym (QS), a uziemienie do zacisku
uziemiającego (PE).
3. Zapewnić na początku kabla zasilającego ochronę przed kontaktem bezpośrednim co najmniej
IP2X lub IPXXB.
4. Zainstalować, na linii zasilania elektrycznego chillera, automatyczny wyłącznik różnicowy (RCCB
- IDn = 0.3A), o obciążalności maksymalnej podanej na odnośnym schemacie elektrycznym, o
zdolności wyłączania odpowiedniej do prądu zwarciowego występującego na obszarze instalacji
maszyny.
Nominalny prąd wejściowy ("In") takiego wyłącznika magnetyczno-termicznego musi być równy
wartości FLA oraz krzywej zadziałania typu D.
5. Maksymalna wartość oporu pozornego sieci = 0.274 ohm.
Kolejne kontrole
Upewnić się, czy maszyna i urządzenia pomocnicze zostały uziemione i czy są chronione przed zwarci-
em i/lub przeciążeniami.
!
Po podłączeniu jednostki i zamknięciu wyłącznika glównego przed maszyną (włączając w ten
sposób zasilanie maszyny), napięcie w obwodzie elektrycznym osiąga wartości niebezpieczne. Maksy-
malna ostrożność!!
3.4.2 Alarm ogólny
Wszystkie chillery posiadają sygnalizację alarmu maszyny (patrz schemat elektryczny), którą tworzy
wolny styk zwrotniczy wstawiony do skrzynki zaciskowej: pozwala to na przyłączenie centralnego
alarmu zewnętrznego, dźwiękowego, wizualnego lub podłączonego do np. PLC.
3.4.3 Zdalny wyłącznik ON/OFF
Wszystkie chillery mają możliwość zastosowania zdalnego sterowania uruchamianiem i zatrzymaniem
(paragraf 7.).
- Aby włączyć zdalne rif. n.16387
- Jako zmienna odniesienia ON/OFF rif.n.8996
Uwaga: nie włączaj jednocześnie „Sup" i „Re" .
Podłączenie oddalonego przełącznika ON-OFF widoczne jest na schemacie elektrycznym (paragraf 7.)
Polski
3.5 Wersja chłodzona wodą (W)
Chillery w wersji z kondensacją wodną wymagają obwodu hydraulicznego doprowadzającego zimną
wodę do kondensatora.
Chłodziarkawwersjiwodnejwyposażonajestwzawór ciśnieniowy, znajdujący się na wejściu do kon-
densatora, który ma za zadanie regulowanie natężenia przepływu wody, zapewniając optymalną
kondensację.
Kontrole wstępne
Jeśli zasilaniewodąkondensatora jestwykonane zapomocąobwodu zamkniętego, przeprowadzić
wszystkie kontrole wstępne wyszczególnione dla głównego obwodu hydraulicznego (par. 3.3.1).
Podłączenie
1. Zaleca się wyposażenie obwodu wody kondensacyjnej w zawory odcinające tak, by można było
wyłączyć maszynę w przypadku konserwacji.
2. Podłączyć rury doprowadzające/odprowadzające wodę do odpowiednich przyłączy umieszczonych
w tylnej części jednostki.
3. Jeśli woda kondensacyjna jest w obiegu otwartym, zaleca się wyposażenie obwodu w fi ltr na
wejściu kondensator tak, by ograniczyć ryzyko zabrudzenia powierzchni.
4. Jeśli obwód jest typu zamkniętego, skontrolować, czy jest prawidłowo wypełniony wodą i
prawidłowo odpowietrzony.
ICEP080E-ICEP120E
5/20
Publicidad
