Tab. 4: Zuordnung der Bits zu den Ausgangspositionen
Byte
Bit
Ausgangsposition
Ventilplatz Ventil-
0
0
1
1
2
2
3
4
3
5
6
4
7
2
0
9
1
2
10
3
4
11
5
6
12
7
4
0
17
1
2
18
3
4
19
5
6
20
7
Diagnosemaske Ventilausgänge aktivieren:
An der gewünschten Ausgangsposition den Wert 0 einstellen.
u
Diagnosemaske Ventilausgänge deaktivieren (Standardeinstellung):
An der gewünschten Ausgangsposition den Wert 1 einstellen.
u
Daten des Ventilsystems zur SPS übertragen. Siehe Dokumentation der SPS.
u
7.1.5 Firmware aktualisieren
1. Sicherstellen, dass das Produkt nicht mit der Steuerung verbunden ist.
2. In einem Browser die IP-Adresse des Produkts aufrufen.
3. Tab Firmware Update wählen.
4. Auswahl bestätigen.
5. Passwort password eingeben.
6. Choose a Firmware File to upload wählen. Siehe Softwareinstallation.
7. Datei auswählen.
ð Hochladen der Firmware wird im Event Log als erfolgreich angezeigt.
8. Reset wählen.
ð Neustart wird im Event Log als erfolgreich angezeigt.
7.2 Schrittweise Inbetriebnahme
7.2.1 Selbsttest durchführen
1. Sicherstellen, dass das Produkt nicht mit der Steuerung verbunden ist.
2. In einem Browser die IP-Adresse des Produkts aufrufen.
3. Sicherstellen, dass die Pneumatische Versorgung getrennt ist.
4. Sicherstellen, dass alle Ventile ausgeschaltet sind.
5. Tab Self Test wählen.
6. Start Self Test wählen.
7. Passwort eingeben. Siehe Typenschild.
ð Die Ventilspulen werden nacheinander für 500 ms eingeschaltet.
8. Selbsttest stoppen: Stop Self Test wählen oder in einen anderen Tab auf der
Webseite wechseln.
7.2.2 Produkt einschalten
1. Versorgungsspannung einschalten.
2. LED-Anzeigen an allen Modulen überprüfen.
AVENTICS™ Modbus/TCP | 570092-BAL-AB | Deutsch
Byte
Bit
Ausgangsposition
Ventilplatz Ventil-
spule
14
1
0
5
12
1
14
2
6
12
3
14
4
7
12
5
14
6
8
12
7
14
3
0
13
12
1
14
2
14
12
3
14
4
15
12
5
14
6
16
12
7
14
5
0
21
12
1
14
2
22
12
3
14
4
23
12
5
14
6
24
12
7
ð UL und DIAG leuchten grün, RUN und ERR sind aus, L/A1 oder L/A2 blinkt gelb.
3. Druckversorgung einschalten.
spule
14
8 Betrieb
12
Der Betrieb erfolgt über die Anlage. Anlagendokumentation beachten.
14
12
8.1 Grundlegende Vorgaben
14
12
Allgemeine Vorgaben
14
• Schutzvorrichtungen nie ausschalten, modifizieren oder umgehen.
12
• Während des Betriebs keine Änderungen an der Konfiguration und der Hard-
14
ware vornehmen.
12
• Im laufenden Betrieb weder das Produkt noch damit verbundene Teile berüh-
ren.
14
12
Bei Störungen im laufenden Betrieb
14
• Bei Auftreten einer Störung, die eine unmittelbare Gefahr für Mitarbeiter oder
12
Anlagen darstellt: Produkt ausschalten.
14
• Fehleranalyse und Fehlerbehebung vornehmen. Siehe
12
Fehlerbehebung.
14
12
14
9 Instandhaltung
12
14
9.1 Inspektion
12
14
9.1.1 Allgemeine Vorgaben
12
Einsatz unter normalen Umgebungsbedingungen
• Prüfintervall: Das Produkt muss monatlich auf Verschmutzung und Beschädi-
gung geprüft werden.
Einsatz unter aggressiven Umgebungsbedingungen
Aggressive Umgebungsbedingungen sind z. B.:
• Minimum oder Maximum der zulässigen Temperatur. Siehe
Daten.
• Starker Schmutzanfall
• Nähe zu fettlösenden Flüssigkeiten oder Dämpfen
Als Folge von aggressiven Umgebungsbedingungen ergeben sich weitere Vorga-
ben für die Inspektion:
• Prüfintervall für Dichtungen an die Umgebungsbedingungen anpassen.
9.1.2 Vorbereitung
Schutzmaßnahmen durchführen. Siehe
u
führen.
9.1.3 Vorgehen
Sichtkontrolle
Eine Sichtkontrolle auf Unversehrtheit durchführen.
u
Detailprüfung
• Kennzeichnungen und Warnungen am Produkt: Der Betreiber muss schwer
lesbare Kennzeichnungen oder Warnungen umgehend ersetzen.
• Druckluftanschlüsse prüfen.
• Leitungen prüfen.
• Schläuche prüfen.
• Dichtungen prüfen.
• Alle Schraubverbindungen auf festen Sitz kontrollieren.
• Schutzvorrichtungen der Anlage kontrollieren.
• Produktfunktionen kontrollieren.
g 13. Fehlersuche und
g 14. Technische
g 6.2.2 Schutzmaßnahmen durch-
8