4
Medición en JOG
4.2 Medición de piezas
840 D
NCU 572
NCU 573
Rellenar la máscara de entrada
• Selección del decalaje de origen al cual se refiere la
especificación de la consigna de posición para el punto
central del saliente y que es corregido:
– Frame básico o
– decalaje de origen importado
de la lista de decalajes de origen
• Diámetro: Indicar el diámetro del saliente aproximado
(comprobación del diámetro>0, distancia de seguridad,
consideración de las correcciones del palpador).
• Introducir la posición teórica del centro del saliente.
• Introducir la penetración para la medida.
¡Ajustar el interruptor de corrección del avance al mismo
valor que en la calibración!
Con "Marcha CN" se ejecuta el proceso de medición
automáticamente. El palpador va palpando de forma
secuencial 4 puntos fuera del saliente.
Cuando la medición está terminada, se produce una
corrección de los componentes lineales del decalaje de
origen seleccionado. En la selección del frame básico, la
corrección se realiza siempre en el último frame básico
específico del canal si existen varios. La corrección se realiza
hacia el decalaje grueso; un eventual decalaje fino se borra.
4.2.6 Calibrar palpador
Función
En fresadoras y centros de mecanizado el palpador se
toma generalmente de un puesto del almacén de
herramientas para su ubicación en el cabezal. Con ello
se pueden producir errores en la medición ocasionados
por las tolerancias de amarre del palpador en el
cabezal.
Adicionalmente se deberá definir exactamente el punto
de conmutación (punto de contacto) del palpador
referido al centro del cabezal. Para ello se puede
utilizar el ciclo de calibrado, con el que será posible
realizar el calibrado del palpador en un taladro
cualquiera o bien en una superficie.
Con los pulsadores de menú "Longitud" y "Radio" se
selecciona la variante de calibración.
4-98
810D
840Di
SINUMERIK 840D/840Di/810D Manual de usuario Ciclos de medida (BNM) – Edición 11.02
4
06.00
11.02
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