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1.10 SISTEMAS DE TOMA DE AIRE
Y DE EVACUACIÓN DE HUMOS
IMMERGAS.
Immergas suministra, a parte de las calderas,
diferentes soluciones para la instalación de los
terminales de aspiración de aire y de descarga de
humos sin los que la caldera no puede funcionar.
Atención: la caldera se debe instalar solo junto
con un dispositivo de aspiración de aire y eva-
cuación de humos plástico visible, original de
Immergas "Serie Verde", como lo establece la
normativa vigente.
Los conductos de material plástico no pueden
instalarse en exteriores por tramos más largos
que 40 cm sin protegerlos adecuadamente con-
tra los rayos UV y otros agentes atmosféricos.
Estos dispositivos se reconocen por una marca
identificativa y distintiva que contiene la nota:
"solo para calderas de condensación".
• Factores de resistencia y longitudes equivalen-
tes. Cada componente de toma de aire/evacua-
ción de humos tiene un Factor de resistencia
determinado por pruebas experimentales que
recoge la tabla siguiente. El Factor de resistencia
de cada componente es independiente del tipo
de caldera en la que se instala y es una magnitud
adimensional. En cambio, está condicionado
por la temperatura de los fluidos que pasan
dentro del contacto y, por tanto, cambia con
el uso en aspiración de aire o en descarga de
humos. Cada componente tiene asociada una
resistencia que corresponde a una determi-
nada longitud en metros de tubo del mismo
diámetro, llamada longitud equivalente, que se
obtiene a partir de la relación entre los Facto-
res de resistencia. Todas las calderas tienen un
Factor de resistencia máximo determinado por
pruebas experimentales igual a 100. El Factor de
Resistencia máximo admitido corresponde a la
resistencia determinada con la longitud máxi-
ma admitida de tubos con cada tipología de
Kit Terminal. El conjunto de esta información
permite efectuar cálculos para el planteo de
distintas soluciones de toma de aire/evacuación
de humos.
• Posicionamiento de las juntas (de color ne-
gro) para toma de aire/evacuación de humos
"serie verde". Preste atención en interponer la
junta correcta (para codos o alargadores) (Fig.
1-8):
- junta (A) con muescas que se utiliza para los
codos
- junta (B) sin muescas que se utiliza para los
alargadores.
IMPORTANTE: para facilitar la conexión,
cubra las piezas con talco común.
• Acoplamiento entre alargadores de tubos y
codos concéntricos. Para acoplar posibles
alargadores con otros elementos de la toma de
aire/evacuación de humos realice las siguientes
operaciones: montar el tubo concéntrico o el
codo concéntrico acoplando su lado macho
(liso) con el lado hembra (con juntas de labio)
del elemento previamente instalado, apretán-
dolo hasta el fondo, de esta forma se conseguirá
la unión estanca de todos los elementos.
Atención: cuando sea necesario acortar el
terminal de descarga y/o el tubo alargador
concéntrico, tener en cuenta que el conducto
interno siempre debe sobresalir 5 mm respecto
al conducto externo.
• IMPORTANTE: por motivos de seguridad, se
recomienda no obstruir, ni siquiera provisio-
nalmente, el terminal de aspiración/descarga
de la caldera.
• IMPORTANTE: durante la instalación de los
conductos horizontales los conductos deben
tener una inclinación mínima del 3% hacia la
caldera e instale una abrazadera con tacos cada
3 metros.
1.11 TABLAS DE LOS FACTORES
DE RESISTENCIA Y DE LAS
LONGITUDES EQUIVALENTES.
TIPO DE CONDUCTO
Tubo concéntrico Ø 80/125 1 m
Codo 90° concéntrico Ø 80/125
Codo 45° concéntrico Ø 80/125
Terminal completo con aspira-
ción-descarga concéntrico horizon-
tal Ø 80/125
Terminal completo con aspira-
ción-descarga concéntrico vertical
Ø 80/125
Codo de 90° concéntrico de Ø
80/125 con inspección
Tubo con inspección Ø 80/125
10
1-8
Longitud equiva-
Factor de
lente en m de tubo
resistencia
concéntrico Ø
(R)
80/125
2,1
3,0
1,4
2,1
2,8
1,3
3,6
1,7
3,4
1,6
3,4
1,6
A
(
)
B
(
)
1
1
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