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Serie V2001 Válvula de tres vías para aceite térmico Tipo 3535 Válvula de tres vías Tipo 3535 con fuelle y columnas (vista parcial) Instrucciones de montaje y servicio EB 8135/8136 ES Edición Agosto 2011...
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Anotaciones y su significado ¡PELIGRO! ¡ATENCIÓN! Aviso sobre peligros que provocan Aviso sobre riesgo de daño material heridas graves o incluso la muerte y de fallo de funcionamiento ¡ADVERTENCIA! Nota: Aviso sobre peligros que pueden Ampliación de información provocar heridas graves o incluso la muerte Consejo: Recomendaciones prácticas...
Contenido Instrucciones de seguridad importantes ............4 Construcción y principio de funcionamiento ............6 Datos técnicos....................8 Materiales .....................8 Valores de K , Ø de asiento y carrera .............8 Montaje ......................9 Posición de montaje ..................9 Disposición de la válvula ................9 Filtro-colador, bypass ..................9 Instrucciones de servicio ................11 Mantenimiento ....................11 Sustitución del fuelle metálico ................12...
Instrucciones de seguridad importantes 1 Instrucciones de seguridad importantes − El montaje, la puesta en marcha y el mantenimiento de esta válvula lo debe realizar per- sonal especializado y cualificado. Tomar las precauciones necesarias para no producir daños al personal o a terceros. Respetar los avisos incluidos en estas instrucciones, espe- cialmente durante el montaje, la puesta en marcha y el mantenimiento del equipo.
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Instrucciones de seguridad importantes ¡Importante! − Durante el montaje y los trabajos de mantenimiento en la válvula, se debe asegurar que la parte de la planta ha sido despresurizada y en función del medio, también vaciada. Si es necesario, antes de empezar los trabajos, se deberá enfriar o calentar la válvula a la temperatura ambiente.
Construcción y principio de funcionamiento 2 Construcción y principio de En la válvula distribuidora el medio se intro- duce por AB y los medios divididos salen funcionamiento por A y B. La válvula de tres vías Tipo 3535 está cons- Los caudales que fluyen de A o B hacia AB y truida según el sistema modular y puede al inverso, dependen de la sección libre en- combinarse con accionamientos neumáticos...
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Construcción y principio de funcionamiento 10.1 10.1 10.2 10.2 10.3 10.3 12.1 12.1 12.2 12.2 Fig. 1: Dibujo en sección DN 32 a 50, izquierda disposición obturadores como válvula mezcladora, derecha como válvula distribuidora EB 8135/8136 ES...
3.3 Filtro-colador, bypass ¡ATENCIÓN! Se recomienda montar un filtro colador La válvula se debe montar libre de SAMSON Tipo 2 N antes de la válvula, en oscilaciones y tensiones. En caso ne- válvulas mezcladoras antes de cada entra- cesario, se apoyarán las tuberías cerca de las conexiones.
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Montaje Mezcladora Distribuidora Regulación de temperatura Q = constante Regulación de temperatura Q = 0 hasta 100 % Posición de seguridad: FA = vástago saliendo del accionamiento FE = vástago entrando al accionamiento Calentamiento con válvula mezcladora FA o enfriamiento con válvula mezcladora FE Montaje en impulsión Montaje en retorno Impulsión Impulsión...
(4.2). mezcladora. Como herramienta de ayu- SAMSON recomienda sustituir también las da tener preparado un tornillo largo (M8 juntas superior (5.3) e inferior (1.2) de la para DN 32 a 50 y M12 para carcasa del fuelle.
Fig. 5: Válvula mezcladora DN 32 a 50 5.1.2 Montaje Nota: Consultar el servicio post venta de SAMSON para tener información acerca de los lubrificantes apropia- 12.1 1. Untar la junta (5.3) y la rosca de la car- 12.2 casa del fuelle con un lubrificante apro- piado.
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Mantenimiento DN 32 a 80 Paso nominal 15…50 65…80 Introducir poco a poco el vástago del Tuerca (12) 15 Nm 25 Nm obturador del fuelle (5) pre montado en el cuerpo de la válvula, de forma que el 9. Sacar la llave fija. obturador y los manguitos del tornillo- 10.
Mantenimiento 5.2 Sustitución de asiento y obturador SAMSON recomienda sustituir también las 12.1 juntas (5.3, 1.2) superior e inferior de la 12.2 carcasa del fuelle al cambiar asiento y/o obturador. Fig. 7: Válvula mezcladora DN 15 a 25 5.2.1 Válvula mezcladora Desmontaje 11.1...
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Mantenimiento 4. Desenroscar la tuerca (12). Sacar las Montaje dos arandelas de seguridad (12.2) y la arandela (12.1). En válvulas mezcladoras DN 32 a 80 extraer el manguito inferior (10.3 o 11.4) del vástago del obturador. 5. Extraer cuidadosamente hacia arriba la carcasa del fuelle (5.2) con el fuelle (5) y el vástago del obturador (6).
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Mantenimiento 6. DN 15 a 25 Empujar el obturador (3) en el asiento inferior (2.2). 11.1 DN 32 a 50 Empujar el obturador inferior (3.2) en el asiento inferior (2.2). 11.2 Colocar el manguito corto (10.2) y a 11.3 continuación el obturador superior (3.1) encima del obturador inferior.
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Mantenimiento mente la parte superior, mientras el vás- 11. Extraer un poco la carcasa del fuelle tago del obturador se guía por el obtu- (5.2) con fuelle. Colocar lateralmente rador superior (3.1), manguito (10.2) y una llave fija en el hexágono o en la su- obturador inferior (3.2) y al mismo tiem- perficie plana (X) del vástago del obtura- po sacar el tornillo M8.
Mantenimiento 17. Finalmente, montar el accionamiento en DN 32 a 50 la válvula teniendo en cuenta las instruc- Extraer el obturador superior (3.1) y los ciones de montaje y servicio correspon- tres manguitos (10.1, 10.2, 10.3) del dientes. cuerpo. DN 65/80 5.2.2 Válvula distribuidora Extraer el obturador superior (3.1) y los cuatro manguitos (11.1, 11.2, 11.3,...
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Mantenimiento Montaje asiento superior (2.1), de forma que el obturador pueda deslizarse desde abajo 1. Untar la junta (5.3) y la rosca de la car- en el asiento. Apretar el asiento superior casa del fuelle con un lubrificante ade- con el mismo par de apriete. cuado.
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Mantenimiento el asiento inferior (2.2) y después el su- cap. 5.3). El montaje de las arande- perior (2.1) con una llave de asiento: las en el vástago del obturador es particularmente difícil en DN 15 a Paso nominal 65 y 80 25 por motivos de espacio. Rosca asiento M90 x 1,5 Par de apriete...
Mantenimiento rior del fuelle (5) hasta el canto superior de la tuerca de acoplamiento (6.1), cuando el vástago del obturador está in- troducido al máximo en la válvula (ver fig. 15). 13. Finalmente, montar el accionamiento en la válvula teniendo en cuenta las instruc- ciones de montaje y servicio correspon- dientes.
Descripción de la placa de características 6 Descripción de la placa de características Las indicaciones en la placa de características son diferentes dependiendo de la ejecución DIN o ANSI. 6.1 Ejecución DIN Tipo de válvula Presión nominal Número de serie Temperatura admisible (°C) Índice del número de serie Material de la carcasa...
Dimensiones en mm y pulgadas 7 Dimensiones en mm y pulgadas Ejecución DIN L (mm) H (mm) H2 (mm) Ejecución ANSI L (in) H2 (in) H (in) Class 150 Class 300 Class 150 Class 300 ½ 7,50 3,76 9,25 ¾ 7,25 7,62 3,62 3,82 7,75 3,88 1½...
Consultas al fabricante 8 Consultas al fabricante Dimensión válida con vástago introducido al Para consultas al fabricante facilitar los si- máximo guientes datos: 50(1.96) − Denominación del Tipo (ver placa de ca- racterísticas) − Número de pedido (ver placa de carac- terísticas) −...