L'unité de soudage appartient à la classe «S», c'est-à-dire qu'elle
peut être utilisée dans des environnements présentant un risque
accru de décharges électriques.
Cette installation refroidie l'eau au moyen de la circulation forcée
d'air et doit donc être disposêe de maniére à ce que l'air puisse être
facilement expiré et expulsé par les ouvertures pratiquées dans
le châssis. L'installation doit se monter en procédant de la sorte :
• Montage du chariot.
• Fixation de l'unité de refroidissement sur le chariot.
• Fixation de la machine à souder sur le chariot et sur l'installa-
tion de refroidissement (connexions électriques et hydrauliques).
• Montage de l'unité d'entraînement sur le générateur.
• Connexion de la soudeuse sur le secteur.
• Câble d'interconnexion traineur - générateur.
• Interconnexion des câbles de soudage.
Les instructions de montage de tous les composants/options sont
contenues dans leurs emballages respectifs.
Connexion de la machine à souder
à la ligne d'alimentation
Le branchement de l'appareil sur le réseau est une opération
qui ne doit être effectuée que par un personnel qualifié et ex-
clusivement par celui-ci.
Avant de brancher la soudeuse à la ligne d'utilisation, contrô-
ler les données de la plaque pour voir si elles correspondent
à la valeur de la tension et fréquence de réseau et que l'inter-
rupteur de ligne de la soudeuse se trouve sur la position «O».
La connexion sur le secteur doit être réalisée à l'aideducâble tripo-
laire fourni avec l'installation, qui a les caractéristiques suivantes :
• 3 conducteurs servent pour brancher la machine au réseau.
• Le quatrième, de couleur JAUNE-VERT, pour effectuer le bran-
chement de «LA MISE A LA TERRE».
Brancher au câble d'alimentation une fiche normalisée (3P+T)
avec une capacité appropriée et prédisposer une prise de ré-
seau équipée d'un fusible ou d'un interrupteur automatique ;
le terminal spécifique de la mise la terre doit être branché au
conducteur de terre (JAUNE-VERT) de la ligne d'alimentation.
Le tableau 2 fournit les valeurs de débit conseillées pour des fu-
sibles de ligne retardés.
REMARQUE : Les éventuelles rallonges du câble d'alimentation
doivent avoir une section adaptée, en aucun cas elle ne doit être
inférieure à celle.
Mode d'emploi
APPAREILS DE COMMANDE ET DE CONTROLE (Fig. A)
Pos. 1
Raccord rapide polarité négative.
Pos. 2
Raccord rapide polarité positive.
Pos. 3
Interrupteur de ligne. En position «O», la soudeuse est
éteinte.
Pos. 4
Connecteur de connexion du câble d'interconnexion ou
des commandes auxiliaires de soudage.
Pos. 5
Raccord rapide polarité positive.
Pos. 6
Connecteur de connexion de l'installation de refroidis-
sement.
Pos. 7
Câble d'alimentation de la soudeuse.
Soudage MIG-MAG
Pour commencer à souder en MIG-MAG accomplissez (avec la
machine éteinte) les opérations suivantes.
Modèle
Puissance d'installation @ I
Fusible (fusion lente) (I
@ 60%)
2
Courant de soudage @ X% (40°C)
Câble de branchement réseau
Longueur
Section
Câble de masse
Max
2
FIG. A
1 - Connexion du tuyau de gaz et de la torche (Fig. B1-
B2)
• Raccordez le tuyau de gaz sur le réducteur de pression déjà
monté sur la bonbonne.
• Vissez la torche sur le raccord centralisé placé sur le panneau
de contrôle du dispositif d'entraînement et raccordez les tuyaux
de refoulement (bleus) et de retour (rouges) de l'eau de refroi-
dissement de la torche sur leur raccords à enclenchement ra-
pide respectifs (bleu et rouge) placés sur le panneau de contrôle
du dispositif d'entraînement.
CONVEX 330
basic
kVA
18,8
A
25
A
330 (40%)
m
4
2
mm
4 × 2,5
mm
2
50
3
1
7
5
6
CONVEX 400
CONVEX 500
basic
MIG-MAG welding
18,6
25
400 (50%)
500 (50%)
4,5
4 × 4
50
2
3
4
Tableau 2
basic
25,6
35
4,5
4 × 6
70