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Instalación y puesta en marcha
En este capítulo se describen los pasos y las medidas que se requieren durante la puesta en marcha
inicial del GPro 500.
3.1
Instalación y ajustes
3.1.1 Instalación mecánica
El GPro 500 está diseñado para ser muy fácil de instalar. El recorrido óptico se alinea en fábrica, por lo
que el procedimiento de instalación consiste simplemente en conectarlo con pernos a la brida del proce-
so, montar la tubería de purga (6 mm o un acoplamiento de tubo opcional de 1/4") e instalar los cables.
3.1.2 Purga del lado del proceso
(no aplicable al sensor sin purga [NP] ni a la célula extractiva [E])
En función del tipo de adaptación del proceso que se haya suministrado, es posible que se requieran
una o dos purgas ópticas. Estas purgas se denominan «purga del instrumento» y «purga del proceso».
En la Figura 7 en la página 41 y la Figura 17 en la página 46 se proporciona información detallada
acerca de los requisitos de purga para un sensor con purga estándar (SP), junto con la configuración
típica de los caudalímetros externos (rotámetros) necesarios para suministrar y controlar el caudal
de gas de purga.
Sensores con purga y sin purga (sin filtro)
Al instalar un sensor SP o NP sin filtro, asegúrese de que los orificios / las ranuras se orienten hacia
el proceso (compruebe que la junta plana entre el sensor y su cabezal esté bien instalada) y asegúrese
de que la junta de la brida esté en su lugar.
Sensor sin purga con filtro
Antes de introducir un sensor NP con un filtro instalado, marque la posición / el ángulo de la PROTECCIÓN
ANTIPOLVO en la brida. Al instalar el sensor, asegúrese de que la PROTECCIÓN ANTIPOLVO se oriente
hacia el caudal entrante del proceso y de que la junta de la brida esté en su lugar.
Purga del instrumento
El cabezal GPro 500 con TDL se acopla a la adaptación del proceso a través de una unión mecánica
de precisión. Entre la ventana óptica del cabezal TDL y la ventana de la adaptación del proceso existe
una pequeña cavidad. Esta cavidad forma parte del recorrido óptico del analizador y, por lo tanto,
es importante que en este espacio no existan trazas del gas que se desea medir (por ej., O
u otros). De lo contrario, estas se sumarán a la concentración de la medición. Por lo tanto, la purga del
instrumento se utiliza para limpiar este espacio. Además, en el improbable caso de que se produzca una
ruptura de la ventana del proceso, esta purga eliminará el gas de proceso de la cavidad.
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Para una instalación eficiente, debe asegurarse de que se cumplen los requisitos
previos a la instalación antes de la visita del técnico de Mettler-Toledo.
En el caso de los sensores con purga (SP) y las células de lámina (W) con
purga, si el proceso está en marcha o si las superficies ópticas estarán expuestas
a contaminantes o condensados tras la instalación inicial, es imprescindible
conectar y activar la purga del proceso. Al principio, se recomienda hacer
funcionar el gas de purga a un caudal máximo (normalmente, de 10 l/min) para
proteger el sistema óptico. Este caudal se ajustará y se optimizará posteriormente
durante la configuración final de la medición.
, H
O
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