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2
Controllo perdite
2.10.2
Controllare tutte le giunzioni con un rilevatore di perdite o del sapone
(fig. 23).
A
Valvola di arresto bassa
B
Valvola di arresto alta
C,D Giunti del tubo di connessione all'unità interna.
1
Punto di controllo dell'unità interna
2
Punto di controllo dell'unità esterna
Isolamento
- Verificare che i materiali isolanti coprano tutte le parti esposte
delle giunzioni del tubo svasato e del tubo refrigerante sul lato
liquido e sul lato gas. Verificare che non vi siano spazi tra questi
- Un isolamento non completo potrebbe causare la formazione di
condensa.
2.10.3
Espellere l'aria con una pompa a vuoto (fig. 24)
1 Allentare e togliere i dadi di manutenzione e le valvole di arresto
A e B, e collegare il tubo di carico della valvola collettore
all'apertura di servizio della valvola di arresto A. (Verificare che
le valvole di arresto A e B siano entrambe chiuse.
2 Collegare la giunzione del tubo di carico alla pompa a vuoto.
3 Aprire completamente la leva bassa della valvola collettore.
4 Accendere la pompa a vuoto. All'inizio del pompaggio, allentare
leggermente il dado di manutenzione della valvola di arresto B e
verificare che l'aria entri (il rumore della pompa cambia e l'indicatore
del misuratore composto si porta sotto lo zero). Serrare quindi il
dado di manutenzione.
5 Una volta terminato il pompaggio, chiudere la leva bassa della
valvola del collettore e spegnere la pompa a vuoto. Effettuare il
pompaggio per più di 15 minuti e verificare che l'indicatore del
multimetro indichi -1.0X10
6 Allentare e togliere la protezione delle valvole di arresto A e B
per aprire completamente le valvole A e B, quindi serrare.
7 Togliere il tubo di carico dall'apertura di servizio della valvola di
arresto A, e serrare il dado.
A Tubo di carico
B Leva Bassa
C Multimetro
D Valvola collettore
E Pressiometro
F Leva Alta
G Pompa a vuoto
23
46
I
Pa (-76cmHg)
5
Leakage check
Check all the joints with a leak detector or with soap (fig. 23).
A
Stop valve down
B
Stop valve up
C,D Connecting pipe joints to indoor unit
1
Indoor unit check point
2
Outdoor unit check point
Insulation
- Check that the insulation materials cover all the exposed parts
of the joints on the flared pipe and the coolant pipe on the liquid
side and the gas side. Make sure there are no gaps between
them.
- An incomplete insulation could cause the formation of
condensation.
How to expel air with a vacuum pump (fig. 24)
1. Loosen and remove the maintenance nuts of stop valves A and
B, and connect the charge pipe of the manifold valve to the
service opening of stop valve A. (Check that stop valves A and
B are both closed)
2 Connect the joint of the charge pipe to the vacuum pump.
3 Completely open the low lever of the manifold valve.
4 Turn on the vacuum pump. At the beginning of pumping, loosen
slightly the maintenance nut of stop valve B to check whether
the air enters (the sound of the pump changes and the indicator
of compound meter falls below zero). Then tighten the
maintenance nut.
5 When the pumping has finished, close completely the manifold
valve lever and turn off the vacuum pump. Perform the pumping
for 15 minutes or more and check that the compound meter
indicates -1.0X10
Pa (-76cmHg)
5
6 Loosen and remove the protective cap of stop valves A and B to
open valves A and B completely, and then tighten.
7 Remove the charge pipe from the service opening of stop valve
A, and tighten the nut.
A Charge pipe
B Low lever
C Compound meter
D Manifold valve
E Pressure gauge
F Top Lever
G Vacuum pump
1
2
GB
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