KSB Meganorm Manual De Instrucciones página 66

A B C D E F G H Posibles causas
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15) Para corregir fallos en piezas bajo presión, hay que despresurizar previamente la bomba.
8 Averías: Causas y solución
La contrapresión de la bomba es menor
que la indicada en el pedido
Densidad o viscosidad del líquido
bombeado mayores que las indicadas
en el pedido
La tapa de prensaestopas está
demasiado apretada o inclinada
Número de revoluciones demasiado
alto
Junta defectuosa
Cerrar el cierre del eje
Formación de estrías o asperezas en el
casquillo o casquillo protector del eje
Marcha inestable de la bomba
Grupo desalineado
Bomba sometida a tensión u
oscilaciones resonantes en las tuberías
Lubricante escaso, excesivo o
inadecuado
Separación incorrecta entre los cuerpos
del acoplamiento
Marcha en dos fases
Desequilibrio del rotor
Cojinete dañado
Caudal de bombeo demasiado bajo
Fallo en el suministro de líquido de
circulación
Meganorm
15)
Solución
Regular el punto de servicio con exactitud
Si prevalece la sobrecarga, reducir el diámetro
16)
del rodete
Es necesario consultar
Cambiar
Reducir el número de revoluciones
Sustituir la junta entre la carcasa espiral y la
cubierta de presión
Sustituir el cierre del eje
Comprobar el líquido de enjuague o de cierre
Sustituir el casquillo o casquillo protector del
eje
Sustituir el cierre del eje
Corregir las condiciones de aspiración
Alinear la bomba
Equilibrar de nuevo el rotor
Aumentar la presión en la aspiración de la
bomba
Alinear
Examinar las uniones de la tubería y la
sujeción de la bomba y, si es necesario, reducir
las distancias de las abrazaderas
Fijar las baterías con un material que absorba
las oscilaciones
Aportar, retirar o sustituir el lubricante
Corregir la separación según el esquema de
instalación
Sustituir el fusible defectuoso
Comprobar las conexiones del cable eléctrico
Limpiar el rodete
Equilibrar el rodete
Sustituir
Aumentar el caudal mínimo
Aumentar la sección libre
16)
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