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Mantenimiento/manejo de desperdicios
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El mantenimiento garantiza un funcionamiento
sin problemas y logra una vida útil máxima del
equipo. De acuerdo con DIN 31 051 e IEC
61208, comprende las siguientes actividades
estrechamente relacionadas:
Inspección:
Mantenimiento:
Reparación:
7.1
General
Al llevar a cabo trabajos de mantenimiento,
siempre deben cumplirse estrictamente:
• Las normas correspondientes en la sección 1.2.2
• Notas sobre la seguridad en el trabajo de la
sección 6.
• Normas y especificaciones en el país del sitio
de montaje.
Se recomienda consultar el servicio posventa de
ABB para realizar los trabajos de mantenimiento y
reparación.
Seguir y cumplir las instrucciones sobre los
sistemas en SF
y el manual de instrucciones de
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ABB sobre el manejo de gases aislantes y el
procedimiento a seguir en caso de funcionamiento
defectuoso.
• Mantener por siempre esas instrucciones y el
manual en un lugar bien visible y de fácil acceso
en el cuarto de maniobras.
Los intervalos de inspección y mantenimiento
para
los
componentes
determinan mediante criterios fijos, tales como la
frecuencia de maniobras y el número de las
operaciones de apertura de cortocircuito.
La extensión de los intervalos de inspección y
mantenimiento para el gabinete de control y sus
instalaciones
depende
ambientales (como la contaminación y atmósfera
agresiva, entre otras).
7.2
Inspección y mantenimiento
• Bajo condiciones de servicio normales (véase
la sección 1.3), una inspección (examen
visual) de los mecanismos operativos tiene
que realizarse por un especialista electricista
después de 5.000 ciclos operativos del
interruptor y 1.000 ciclos operativos del
seccionador de tres posiciones. Ver también
el manual de instrucciones BA 463/E.
Verificación del estado
actual
Medidas para
conservar el estado
especificado
Medidas para restablecer
el estado especificado.
de
maniobras
se
de
las
condiciones
• Bajo condiciones de servicio excepcionales
(incluyendo condiciones climáticas adversas)
y/o
condiciones
(contaminación grave y atmósfera agresiva,
entre otras), es posible que se requiera
inspecciones en intervalos más cortos.
• La inspección es, en primer lugar, un control
visual del grado de suciedad, corrosión y
humedad.
• Sin embargo, el trabajo de inspección debe
incluir también la comprobación del correcto
funcionamiento mecánico y eléctrico de la
siguientes instalaciones:
– Componentes de maniobras
– Unidad Multifuncional de Control y Protección
REF542 plus.
– Unidades de control convencionales.
• En el caso de encontrar alguna falla, las medidas
para la reparación deben iniciarse de inmediato.
Limpieza de las superficies generales:
• Quitar el polvo seco depositado, con un paño
seco y suave.
• Quitar la suciedad más adherida con un
limpiador doméstico ligeramente alcalino y un
paño húmedo, sin dejar que penetre líquido
dentro del compartimiento de baja tensión y el
área del mecanismo de operación. Seguir las
instrucciones del fabricante para la limpieza de
las superficies delanteras de los equipos
instalados en la puerta.
7.2.1 Interruptor en vacío
• El interruptor en vacío posee una larga vida útil.
Sus mecanismos de operación requieren poco
mantenimiento y sus polos no necesitan
mantenimiento en absoluto.
Para más información, consultar las secciones
relevantes del manual de instrucciones BA 463/E.
7.2.2 Seccionador de tres posiciones.
• El seccionador de tres posiciones no necesita
mantenimiento durante 2000 ciclos operativos.
7.2.3 Sistema del gas y su mantenimiento
• Consultar las secciones correspondientes del
manual de instrucciones BA 427/E para más
información.
• ¡Precaución al trabajar en los compartimientos
de gas! ¡Riesgo de asfixia por la concentración
del gas!
– Sistema sellado a presión, según las normas
IEC 60694.
No soltar a la atmósfera el gas SF
este sistema; se debe reciclar.
ambientales
especiales
contenido en
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