Manuales relacionados para ABB UniSec
Resumen de contenidos para ABB UniSec
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Página 1: Tabla De Contenido
Medium voltage products UniSec Manual de funcionamiento y mantenimiento Seguridad Advertencias de seguridad Personal cualificado Informaciones cruciales Contactos 1. Introducción 1.1 Aspectos generales 1.2 Manual de funcionamiento y mantenimiento 1.3 Normas y especificaciones 1.4 Condiciones de servicio Datos Técnicos 2.1 Datos eléctricos 2.2 Clasificación de la resistencia al arco interno... -
Página 3: Seguridad
IEC pertinentes y las utilización del cuadro. normativas de otros institutos técnicos, respetando también otras eventuales instrucciones importantes. Se aconseja utilizar el personal de asistencia ABB para los trabajos de mantenimiento y reparación. ADVERTENCIA Cumplir siempre con las instrucciones... -
Página 4: Introducción
1. Introducción 1.1 Aspectos generales 1.3 Normas y especificaciones UniSec es un cuadro aislado en aire para interiores, proyecta- Normas CEI EN / IEC Título do para la distribución secundaria de media tensión. El cuadro CEI EN 62271-200 Aparamenta de alta tensión UniSec representa el fruto de una constante innovación y del... -
Página 5: Condiciones De Servicio
El sistema de mando de los Para temperaturas de funcionamiento a –25 °C y de almacenamiento a –40 °C contactar calefactores eléctricos depende del respecti- ABB. vo diseño y sus especificaciones deberán ex- Tabla 2. Condiciones de servicio... -
Página 6: Datos Técnicos
Tabla 3. Datos técnicos NOTA PELIGRO Parra los datos en equipos suplementarios, El cuadro UniSec se deberá instalar en por ejemplo relés e interruptores, controlar ambientes cerrados idóneos para equipos los manuales de los respectivos equipos. eléctricos. Esto significa que el acceso al cuadro deberá... -
Página 7: Diseño Y Fabricación
“celda con acceso controlado con herramientas”. Aspectos generales En el diseño de las unidades UniSec se ha dedicado particular atención a la máxima fiabilidad de uso y a una mayor seguridad ADVERTENCIA para el personal en el caso que se verifiquen fallos por arco El usuario debe adoptar adecuadas medidas interno. -
Página 8: Continuidad De Servicio
Según norma IEC 62271-200, la continuidad de servicio (LSC) del cuadro UniSec ADVERTENCIA es LSC2A-PM y LSC2B-PM o LSC2B-PI para las unidades Si las unidades no están equipadas con el... -
Página 9: Informaciones Generales Sobre Los Enclavamientos
Celda cables y celda interruptor Enclavamiento entre la palanca de maniobra del interrup- La celda alta tensión (celda interruptor o cables) cuenta con tor de maniobra-seccionador y el motor mirilla de inspección. Las unidades aledañas están segregadas Se trata de un bloqueo eléctrico que impide el funcionamiento del motor cuando la palanca de maniobra está... - Página 10 Tipo I1 Transformadores MT/BT Impedir el cierre del seccionador de tierra en una unidad de protección del transformador a menos que el interruptor BT haya sido bloqueado en posición "abierto" o "seccionado". Impedir el acceso al transformador si no se ha cerrado el seccionador de tierra de la protección del transformador.
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Página 11: Tipos De Enclavamientos Para Las Unidades Extraíbles Lsc2B
Tipos de enclavamientos para las unidades extraíbles LSC2B Enclavamientos de seguridad de serie (obligatorios) Tipo Descripción Condición Inserción/extracción de los aparatos Aparato en posición de "abierto" Cierre de los aparatos Carro en posición definida Inserción de los aparatos Enchufe multicontacto de los aparatos insertado Extracción del enchufe multicontacto de los aparatos Carro en posición de prueba Cierre del seccionador de tierra... -
Página 12: Funcionamiento Del Cuadro
4. Funcionamiento del cuadro 4.1 Advertencias generales y precauciones • Aplicar la tensión auxiliar y de mando. • Efectuar manualmente o bien mediante mando eléctrico las pruebas en los aparatos de maniobra, observando simultá- PELIGRO neamente los respectivos indicadores de posición. No caminar sobre el techo de las unidades. -
Página 13: Accionamiento Del Cuadro
4.3 Accionamiento del cuadro El mando de los contactos del seccionador de tierra es solo manual mientras que el interruptor de maniobra-seccionador puede ser manual o manual/motorizado. ADVERTENCIA Durante las operaciones de maniobra, en caso de seccionador equipado con motor, antes de efectuar las operaciones de aper- tura/cierre con los pulsadores es necesario extraer la palanca de la sede de maniobra. - Página 14 Figura 6. Posición "cerrado" con la palanca de maniobra Figura 9. Posición "a tierra" NOTA Es posible abrir la puerta de la celda cables sólo cuando el interruptor de maniobra- seccionador está en posición "a tierra". 4. Apertura del interruptor de maniobra-seccionador de la posición "a tierra"...
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Página 15: Unidad Con Mando De Resorte Doble
Figura 15. Vista frontal de la unidad SDM Figura 12. Posición "abierto" NOTA En la unidad funcional SBR operando con el seccionador de tierra se pone a tierra el cir- cuito por encima del interruptor. Figura 16. Caja HBC NOTA En la unidad de HBC, antes de la operación Figura 13. - Página 16 1. Cierre del interruptor de maniobra-seccionador de la f) Empujar el pulsador de cierre a la derecha (“I” verde) para llevar la unidad en posición "cerrado". posición "abierto" a) Empujar hacia arriba el pulsador para desbloquear el agujero del árbol de maniobra (flecha) Figura 20.
- Página 17 3. Maniobra de la posición “abierto” a la posición “a tierra” 4. Apertura del interruptor de maniobra-seccionador de la posición "a tierra" a) Introducir la palanca de maniobra en el agujero inferior. b) Girar la palanca en sentido horario en posición "a tierra". a) Cerrar la puerta de la celda cables.
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Página 18: Maniobra De La Posición A Tierra A La Posición Abierto Unidad Drc
5. Maniobra de la posición “abierto” a la posición “a tier- 6. Maniobra de la posición a tierra a la posición abierto ra” unidad DRC unidad DRC a) Cerrar la puerta de la celda cables. b) Introducir la palanca de maniobra en el agujero. NOTA c) Girar la palanca en sentido antihorario en posición "abierto". -
Página 19: Maniobra De La Posición De Tierra A La Posición De Servicio Con Ats Unidad Sdd
7. Maniobras unidades SDD d) Quitar la llave D para bloquear el sector F en la posición central superior. e) Introducir la llave enlazada con la llave quitada de D selector S01. Figura 34. Selector S01 Figura 32. f) Seleccionar a través de S01 la unidad principal 1 o 2. Pulsador carga eléctrica motor ENTREGAR LA LLAVE AL GESTOR Alojamiento para descargar los resortes (emergencia o... -
Página 20: Descargar Los Resortes Para El Mantenimiento Extraordinario
c) Cargar los resortes mediante el pulsador A (carga eléctrica) 9. Maniobra para descargar los resortes de los desconec- o mediante la palanca en el alojamiento G (carga manual). tadores d) El indicador L muestra el estado de los resortes cargados. e) Cerrar el desconectador mediante el pulsador C. -
Página 21: Disparo Resortes En Vacío
10. Puesta a tierra de una línea con la línea opuesta en 4.3.3 Disparo resortes en vacío servicio NOTA NOTA La operación de disparo de los resortes en Procedimiento de mantenimiento extraordi- vacío está garantizada para un número de nario. veces limitado <... -
Página 22: Funcionamiento De Las Unidades Equipadas Con Enclavamientos Por Llave
En caso de mando doble resorte motorizado con GSec cad 4.3.4 Funcionamiento de las unidades equipadas con (tarjeta electrónica): enclavamientos por llave 1. quitar el el revestimiento de protección del mecanismo de Las unidades pueden estar equipadas con enclavamientos por mando llave. -
Página 23: Puesta A Tierra En Seguridad Desde El Frente Del Cuadro
Véase la fig. 47. La unidad puede ser bloqueada en las siguien- Secuencias de maniobra: conexión de la unidad de red tes posiciones: “abierto”, “cerrado” o “a tierra” haciendo girar a) Cerrar la puerta de la unidad empujando hacia abajo la manija. b) Abrir los seccionadores de tierra. -
Página 24: Prueba De Los Cables
Girar la palanca en sentido horario en posición "a tierra". Figura 51. Enclavamiento de la puerta de la celda barras para la unidad SBR 4.3.7.3 Panel de prueba cables - UniSec BE Figura 49. Posición "a tierra" a) Introducir la palanca en el alojamiento del seccionador de tierra. -
Página 25: Panel De Prueba Cables Con Motorización - Unisec Be
Ahora es posible ejecutar la prueba cables. Después de haber completado la prueba, efectuar las opera- ciones expuestas previamente en el orden inverso. 4.3.7.5 Bloqueo de candado independiente en el alojamiento de maniobra - UniSec BE Candado maniobra línea Figura 54. Candado maniobra tierra b) Introducir la palanca en el alojamiento del seccionador de tierra. -
Página 26: Unidades Tipo Wbc Y Wbs
4.3.8 Unidades tipo WBC y WBS vigueta frontal de enganche permite la maniobra de inserción/ seccionamiento, con la puerta cerrada, mediante la respectiva Las unidades WCB y WSB pueden estar equipadas con inte- palanca de maniobra. rruptor en vacío serie Vmax hasta 17,5 kV y VD4/sec a 24 kV o Los aparatos están equipados con específicos bloqueos, con un contactor en vacío serie VSC/P. -
Página 27: Manobria De Inserción Y Extracción De Los Equipos En El Cuadro
4.3.8.1 Manobria de inserción y extracción de los equipos 3. Pasaje de la posición de “seccionado en prueba” a la de “insertado” (con seccionador de tierra abierto). en el cuadro a) Cerrar la puerta de la celda interruptor empujando la manija hacia abajo. -
Página 28: Maniobra Del Seccionador De Tierra
c) Abrir la pantalla del alojamiento de maniobra del ST girando 1. Cierre en sentido antihorario la palanca del mando. a) Controlar que el interruptor está en posición de seccionado d) Inserir la palanca de maniobra en el alojamiento del o de extraído. -
Página 29: Apertura De Las Puertas Y De Las Tapas
4.4 Apertura de las puertas y de las tapas 4.3.8.4 Secuencia de las maniobras de las unidades WBC y NOTA NOTA Todas las maniobras, una vez iniciadas, La puerta de la celda cables se podrá abrir se deben siempre completar. Al final de la sólo cuando el interruptor de maniobra- maniobra extraer la palanca. -
Página 30: Tapa De La Celda Mandos
4.4.2 Tapa de la celda mandos 4.4.5 Puerta de la celda circuitos auxiliares BIG a) Desenroscar los tornillos en los ángulos de la celda. a) Girar la manija o tornillo moleteado en el lado derecho de la b) Quitar la tapa. celda. -
Página 31: Puerta De La Celda Cables Para La Unidad Sbr
8. Conectar mediante la pértiga el terminal del dispositivo 4.4.7 Puerta de la celda cables para la unidad SBR de puesta a tierra, en el punto de puesta a tierra lado a) Solicitar a la compañía eléctrica de aislar el cable de suministro. -
Página 32: Puerta De La Celda Barras Para La Unidad Sbr
l) Levantar la puerta de la celda cables y quitarla. Figura 74. Segundo enclavamiento de llave Figura 77. Puerta de la celda cables i) Romper el precinto metálico en el tornillo, luego desenros- 4.4.8 Puerta de la celda barras para la unidad SBR car el tornillo de la puerta de la celda cables. -
Página 33: Puerta Del Compartimiento Cables Para La Unidad Hbc
3. Seccionar la propia instalación, poner a tierra y en cortocir- 4.4.10 Puerta del compartimiento cables para la unidad HBC cuito para evitar cualquier posibilidad de alimentación del a) Abrir el interruptor. circuito. b) Abrir el interruptor de maniobra-seccionador. 4. Cerciorarse de la ausencia de tensión en el cable utilizando c) Cerrar el seccionador de tierra. -
Página 34: Indicadores De Presencia De Tensión
4.5.2 Indicadores de presencia tensión VDS Los VDS se utilizan para detectar la presencia o ausencia de Las unidades de los cuadros UniSec pueden equiparse con un tensión de servicio según la norma IEC 61243-5. sistema de indicación de presencia de la tensión de conformi- Los VDS utilizados se basan en el sistema HR, el sistema está... -
Página 35: Dispositivo Mando Gsec
Las informaciones relativas al estado del diagnóstico y de las protecciones resultan disponibles localmente mediante la HMI y a nivel remoto mediante las entradas y salidas binarias. La figura que sigue muestra el diagrama funcional de bloques del GSec MOD. En esta figura, los bloques función de diagnós- tico y protección se evidencian con color claro. -
Página 36: Entradas Binarias
300 ms. Se ofrecen, bajo demanda, otras configuraciones, para ello contactar un vendedor ABB (el tiem- interrupción de la maniobra por parte del MOD. po mínimo programable es de 100 ms). -
Página 37: Control Local Del Gsec Utilizando La Hmi
Características de las salidas binarias Contact data Tipo de interrupción Micro desconexión Corriente Asignada Tensión asignada / máx. 240 / 400 Vac Poder de corte AC 1500 VA Poder de corte, max 4 s, porcentaje servicio 10% 10 A Tabla 14. Figura 87. - Página 38 La figura que sigue muestra las posibles señalizaciones de fallo del GSec MOD. HMI – Señalizaciones de Fallo Tipo Descripción GSec en posición de tierra o listo para maniobrar Ready Con versión tarjeta SW 2.0.30.3200 si ha sido efectuada una maniobra de apertura desde la posición a tierra, READY Alarm después de la extracción de la palanca de maniobra, la tarjeta ejecuta, por aprox.
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Página 39: Control Remoto Del Gsec
Control remoto del GSec Los siguientes esquemas representan ejemplos de control remoto del GSec. Ambos circuitos permiten identificar cualquier fallo en el sistema. Control remoto con 6 cables La figura que sigue muestra la conexión para el control remoto SD listo SD READY del Gsec utilizando sólo 6 cables. -
Página 40: Asistencia Y Mantenimiento
(inclusos los transformadores de medida). Para el cuadro UniSec se aconsejan los intervalos de mante- nimiento y las medidas expuestas en la tabla 18, en condicio- nes de servicio normales. En condiciones muy exigentes (por Herramientas necesarias ejemplo en áreas con intensos niveles de contaminación) se... -
Página 41: Intervalos De Mantenimiento
5.2 Intervalos de mantenimiento NOTA Aconsejamos efectuar las operaciones de mantenimiento con En lo que se refiere a los diversos aparatos los siguientes intervalos: de maniobra, es necesario respetar los respectivos manuales. Actividad Según la Intervalo En base al número efectuada sección en años... -
Página 42: Reparación
Se aconseja contactar el reparto postventa de ABB para recibir asesoramiento para una solución permanente de este problema poco común. 5.6 Sustitución y montaje de nuevos equipos 5.6.1 Sustitución de los fusibles que hayan saltado... - Página 43 Desmontaje de los fusibles Montaje de los fusibles a) Comenzar desde la fase L1 (cerca de la puerta). a) Comenzar la instalación desde la fase L3 (la más alejada de b) Tirar del fusible cogiendolo por la parte superior hasta que la puerta).
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Página 44: Montaje Del Interruptor
NOTA Para la reinstalación se utilizan los mismos tornillos. 2. Quitar la tapa anterior del interruptor. Figura 95. Fusibles montados (frente) e) Cerrar la puerta. f) Maniobrar el interruptor de maniobra-seccionador en posi- ción "abierto" y luego en posición "cerrado" (4.3 Acciona- miento del cuadro). - Página 45 7. Desconectar las barras de los polos inferiores del interruptor de maniobra-seccionador. a) Desenroscar los tornillos. Figura 99. Tornillos de la parte inferior 5. Quitar la puerta. a) Abrir la puerta. b) Levantar la puerta. Figura 102. Desconexión de las barras 8.
- Página 46 9. Desconectar las barras de los polos superiores del interruptor. 10. Desconectar las barras de los polos inferiores del interruptor. a) Tres polos superiores del interruptor. a) Quitar en primer lugar todos los capuchones de los aislado- res, luego desenroscar los tornillos (sólo unidad de 24 kV). b) Desenroscar los tornillos.
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Página 47: Instalación De Un Nuevo Interruptor
Instalación de un nuevo interruptor 3. Enroscar los dos tornillos en la parte inferior del interruptor. Componentes unid. Par de apriete (Nm) NOTA Tuercas hexagonales con brida M6 2 Pares de apriete correctos. 1. Quitar las barras inferiores del viejo interruptor e instalarlas en el nuevo interruptor. - Página 48 5. Conectar las barras en los polos superiores del interruptor. 6. Montar los capuchones (sólo interruptor HD4/sec). a) Tres polos superiores del interruptor. Componentes unid. Nylon 8 mm Figura 114. Montaje de los capuchones 7. Conectar las barras en los polos inferiores del interruptor de maniobra-seccionador.
- Página 49 8. Montar la parte central. 10. Montar la placa de la tapa interna a) Enroscar los cuatro tornillos en el frente de la unidad. a) Enroscar los tres tornillos. b) Enroscar los dos tornillos dentro de la unidad. Componentes unid. Par de apriete (Nm) Tornillo de cabeza cilindrica Torx plus Componentes unid.
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Página 50: Montaje Del Interruptor Para La Unidad Funcional Sbr
12. Instalación ultimada. Figura 122. Bloqueo de tornillo del interruptor para la unidad SBR f) Levantar y quitar la tapa del interruptor. Figura 120. Interruptor instalada 5.6.2.2 Montaje del interruptor para la unidad funcional SBR Desmontaje del interruptor a) Abrir el interruptor. b) Abrir el interruptor de maniobra-seccionador. - Página 51 g) Quitar los 5 tornillos y las dos partes de chapa en el lado i) Quitar los tornillos de la barra del interruptor. inferior izquierdo del interruptor. Figura 127. Terminales laterales del interruptor Figura 124. Chapas enroscadas bajo el interruptor h) Quitar los 2 tornillos y la parte frenante de metal en el fondo Para el interruptor con sensor K7: del interruptor.
- Página 52 k) Quitar las tres barras en la extremidad superior de los polos m) Extraer el interruptor. del interruptor. Figura 130. Conexiones en barra del interruptor l) Desconectar los conectores de los cables y los bloqueos terminales en la extremidad superior del interruptor. Figura 132.
- Página 53 Quitar el interruptor: b) Fijar el elemento frenante del interruptor con 2 tornillos a) Introducir el nuevo interruptor; para esta operación está dis- ponible un binario y un perno de centrado. Figura 136. Sistema frenante del interruptor Figura 134. Interruptor Figura 137.
- Página 54 d) Montar la tapa del interruptor. f) Enroscar las barras en el lado derecho del interruptor. Figura 141. Terminales del interruptor y sensores de corriente K7 g) Ajustar los tornillos en las barras superiores del interruptor. Figura 139. Tapa del interruptor e) Introducir y enroscar el elemento de bloqueo de la tapa del interruptor.
- Página 55 5.6.2.3 Extracción del interruptor de las unidades SBC-W y SBS-W 1. Antes de extraer el interruptor. ATENCIÓN Maniobrar el interruptor en posición "abier- to". Verificar que el cable no tenga tensión y cerrar los seccionadores de tierra. Impedir cualquier tipo de alimentación mediante el cable.
- Página 56 6. Accionar la palanca hasta que el interruptor se desconecte 1. Introducir el interruptor en la unidad hasta que el contacto de los contactos del cuadro. del interruptor alcance los contactos del cuadro dentro de la unidad. Figura 149. 7. Quitar la palanca de maniobra. Figura 151.
- Página 57 4. Introducir la palanca de maniobra en el alojamiento dedicado. 5. Conectar el cableado secundario del interruptor. 6. Montar la tapa anterior de la unidad. Figura 154. ATENCIÓN Figura 156. Controlar que los seis contactos del interrup- tor se conecten con los contactos del cua- dro.
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Página 58: Montaje Del Indicador De Presencia Tensión
5.6.3.1 Montaje del indicador de presencia tensión c) Desconectar los cables. d) Montar un nuevo indicador de tensión: efectuar las opera- Instalación del indicador de presencia tensión ciones antedichas en secuencia opuesta. 1. Tapa NOTA a) Desenroscar. b) Quitar la tapa de la celda mandos. Las posiciones de los cables del indicador de tensión se denominan L1, L2 y L3, de izquierda a derecha. -
Página 59: Unidades Wbs-Wbc - Instrucciones De Desbloqueo De Emergencia De La Puerta Del Interruptor
c) Abrir la puerta de la celda cables. 5.6.4 Unidades WBS-WBC - Instrucciones de desbloqueo d) Desconectar los cables del indicador de tensión de los sec- de emergencia de la puerta del interruptor cionadores inferiores. ADVERTENCIA Conexión inferior del cable de la señal VPIS Todas estas tareas deberán estar a cargo de personal autorizado. -
Página 60: Repuestos, Materiales Auxiliares Y Lubricantes
5.7 Repuestos, materiales auxiliares y 5. Después de haber desenroscado el tornillo inferior no es aún posible abrir la puerta: lubricantes 5.7.1 Repuestos Disponibilidad bajo demanda Bajo demanda está disponible un listado de repuestos para el suministro. Dicho listado incluye partes móviles y partes suje- tas a desgaste. -
Página 61: Búsqueda E Identificación Fallos
6. Búsqueda e identificación fallos Problema Solución Todos los tipos de unidades Imposible cerrar el interruptor de maniobra-seccionador. Verificar que el interruptor de maniobra esté en posición "abierto". Girar la palanca de maniobra en sentido horario. Imposible abrir el interruptor de maniobra-seccionador. Verificar que el interruptor de maniobra esté... -
Página 62: Reciclaje
Se exponen a continuación las instrucciones para el reciclaje Materiales del producto del producto UniSec. El reciclaje abarca también los materiales La tabla 21 suministra ejemplos de los materiales de la unidad utilizados para el embalaje y para el producto. Esta sección SDC 375 y de los posibles métodos de reciclaje:... -
Página 63: Pares De Apriete Para Tornillos De Acero Y Tuercas/Bulones
A. Pares de apriete para tornillos de acero y tuercas/bulones Tuercas y bulones Bulones de cabeza hexagonal con brida Par de apriete máx. [Nm] Par de apriete máx. [Nm] Tipo Acero clase 8.8 Tipo Acero clase 90 Tornillos de cabeza cilíndrica hueca hexagonal Tornillo Torx de cabeza cilíndrica Fastite Par de apriete máx. - Página 64 Tipo de unión Par de apriete [Nm] Bulones montados en el TA, tipo TPU min. nominal max. Bulones montados en pinzas eléctricas min. nominal max. Tuerca para conexión cables min. nominal max. Conexiones de barra min. nominal max. Bulones montados en el interruptor min.
- Página 65 Tipo de unión Par de apriete [Nm] Bulones montados en el TA min. nominal max. Bulones montados en el aislador portante min. nominal max. Bulones montados en la barra de conexión y min. conmutación nominal max. Bulones para montaje TA min.
- Página 66 Notas ............................. . .
- Página 67 ............................. . .
- Página 68 Para mayores informaciones contactar: Your sales contact: www.abb.com/contacts More product information: www.abb.com/productguide Los datos y las ilustraciones no son vinculantes. Nos reservamos el derecho de efectuar modificaciones en el curso del desarrollo técnico del producto. © Copyright 2015 ABB. All rights reserved.