Allgemein; Schmiermittelwahl; Kapazität Der Ölkammern: Siehe Anlage 4; Vorgehensweise Zum Befüllen- Und Ablassen Von Öl - ITRON Delta Rotary-Meters Manual De Instrucciones

ist, sollte die Sauberkeit des Filters regelmäßig
geprüft werden, insbesondere im Falle einer
neuen Installation oder nachdem Arbeiten an der
Rohrleitung vor dem Zähler durchgeführt wurden .
Bei Installation mit Durchflussrichtung von un-
ten nach oben muss besonders auf die Filtration
geachtet werden, um zu vermeiden dass Staub
aus dem Ausgangsrohr in den Zähler zurück fal-
len kann . Beispielsweise durch Installation eines
zweiten Filters im Zählerausgang .
3.3 Schmierung

3.3.1 Allgemein

Wählen Sie das entsprechende Schmiermittel
laut den Betriebsbedingungen . Es sollte sich um
neutrales und reinigungsmittelfreies Schmiermit-
tel handeln . Wichtig:
Ein Mangel an Schmiermittel kann einen übermä-
ßigen Verschleiß des Messgerätes verursachen .
Ein Überschuss an Schmiermittel kann auch zu
Problemen führen . Überschüssiges Schmier-
mittel kann die Messkammer verunreinigen, die
Messgenauigkeit verringern und Schäden an den
Lagern und Kolben verursachen .
Immer die Ölkammern entleeren, bevor das
Messgerät bewegt wird .

3.3.2 Schmiermittelwahl

Viskosität: Die Viskosität wurde so berechnet, dass
die mechanische und metrologische Leistung des
Messgerätes gewährleistet wird .
Kommerzielle Referenzen: Anlage 3 beinhaltet
eine Liste kommerzieller Schmiermittel für die
Verwendung mit Industriegasen außer Sauer-
stoff und Halogenen . Kontaktieren Sie uns bitte
bezüglich anderer Gase .
3.3.3 Kapazität der Ölkammern:
Siehe Anlage 4
3.3.4 Vorgehensweise zum Befüllen- und
Ablassen von Öl
Siehe Anlage 5 bezüglich Anordnung der Befüll-
und Ablassstopfen sowie der Sichtgläser .
Das Befüllen und Ablassen sollte druckfrei durch-
geführt werden, wenn das Messgerät in der Rohr-
leitung installiert ist . Die Verwendung von „Pete`s
Plugs" ermöglicht das „Auffüllen" von Schmier-
mittel, während das Messgerät unter Druck steht
(bis zu 20 Bar) . Siehe Anlage 9 .
Es müssen die vordere- und hintere Kammer mit
Schmiermittel befüllt werden, außer für Delta
Compact Aluminium und Delta S1-Flow Stahl, bei
welchen nur die vordere Kammer befüllt werden
muss .
Füllstand des Öles:
Allgemein: Der Füllstand ist richtig wenn das
Schmiermittel in der Mitte
Schauglases steht .
Messgeräte mit Stahlgehäuse: Schmiermittel auf-
füllen bis dieses aus dem Pegelpunkt „L" heraus-
tritt .
• DN50 S1-Flow: Nur die vordere Kammer mit
Schmiermittel befüllen . 4 Stopfen "F" oder "D"
sind für das Befüllen oder Entleeren der Kam-
mern verfügbar; der untere Stopfen muss für
das Entleeren verwendet werden . Abhängig
von der Einbaulage, muss einer der Stopfen
der Pegelpunkte "L1" oder "L2" abgeschraubt
werden bevor die Befüllung durchgeführt wird .
Das Schmiermittel wird in "F" eingefüllt, bis Öl
aus dem Pegelpunkt "L" heraustritt . Bitte darauf
achten, dass nur der untere Pegelpunkt ver-
wendet wird .
• DN80: Das Schmiermittel in "F" auffüllen bis
dieses aus dem Pegelpunkt "L1" heraustritt .
Bei einigen Installationen, Stationen oder Schalt-
schränken ist das rückwärtige Schauglas nicht im-
mer ablesbar . Gehen Sie in diesem Fall wie folgt
vor:
• Druckabbau in der Leitung .
• Bei Nachfüllung: Vorher Ölkammer entleeren .
• Durch Verwendung eines Messbehälters die
Ölkammer mit dem Volumen laut Anlage 4
auffüllen .
4 Zubehör
4.1 Elektrisches Zubehör
Hinweise für den Ex-Einsatz (ATEX):
• Alle Impulsgeber dürfen nur an eigensiche-
re Stromkreise gemäß EN 60079-11 ange-
schlossen werden .
• Das Zählwerksgehäuse ist nur mit einem mit
Wasser befeuchtetem Tuch zu reinigen .
• Wenn in der unmittelbaren Zählerumgebung
Flugrost möglich ist, sind alle Aluminium-Au-
ßenteile entsprechend zu schützen (z . B . durch
Lackieren) .
des unteren
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