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Control de temperatura con sonda límite de humedad
La producción del agua atomizada depende de la medición de la sonda
de temperatura, con una segunda sonda de humedad (AO3) que limita la
producción, con el fi n de limitar el nivel de humedad en el aire refrigerado.
La sonda límite tiene un punto de consigna (punto de consigna L), un
diferencial (L dif.) y una histéresis de activación (0,2% Hr). La producción
es el resultado de la diferencia entre las dos lecturas.
10.4 Control de la presión
•
El control de la presión en la línea de aire es fundamental cuando éste
se utiliza para controlar la producción. Dependiendo del modelo, la
presión se puede controlar utilizando:
•
Válvulas de regulación manual (funcionamiento todo/nada).
•
Válvulas de regulación manual y transductor de presión en línea
(funcionamiento todo/nada)
•
Válvulas proporcionales (funcionamiento modulante).
•
Válvulas proporcionales y transductor de presión (funcionamiento
modulante).
Modelos MC con control Todo/Nada
El control de la presión se realiza mediante los manómetros instalados
en la línea de aire, que señalan si el valor está por encima o por debajo
de la calibración del regulador manual de presión. La presión de
funcionamiento correcta estará de este modo controlada por el operador,
al poner en marcha la instalación, mediante los manómetros presentes
en la línea y la válvula de regulación manual.
Modelos MC con control Todo/Nada y transductor de
presión (se recomienda)
El transductor está disponible como componente opcional, bajo pedido,
incluyendo cable con longitud de 10 m, 50 m ó 100 m.
El sistema funciona en el modo "todo o nada" y muestra la señal del
transductor de presión, proporcionando indicaciones al operador para la
calibración de la línea de aire mediante la válvula de regulación manual
Modelos MC con control mediante válvula proporcional
El sistema proporciona una señal a la válvula proporcional para que
module la presión en la línea de aire, desde un mínimo a un máximo,
dependiendo de la demanda procedente de la sonda de humedad o del
controlador externo.
Los valores de presión mínima y máxima se establecen en los parámetros
correspondientes.
Si a lo largo de la línea hay una pérdida de carga signifi cativa-medida
por el operador mediante un manómetro instalado al fi nal de la línea-
se puede utilizar un parámetro (vea menú del instalador> opciones de
funcionamiento (1/2) para establecer un diferencial de presión para
compensar dicha pérdida. El diferencial de presión se suma a la señal
enviada a la válvula proporcional para compensar la pérdida de carga.
Modelos MC con control mediante válvula proporcional
y transductor de presión (recomendado)
El transductor está disponible como componente opcional suministrado
por Carel SpA bajo pedido, el kit incluye:
•
transductor;
•
conector;
•
cable de 10 m, 50 m, o 100 m.
En este caso, además del control con la válvula proporcional, el
transductor de presión instalado al fi nal de la línea mide a presión de aire
y se la comunica al controlador electrónico (el cual gestiona la válvula
proporcional) para compensar automáticamente la pérdida de carga en
la línea.
De ésta forma, el sistema puede proporcionar la presión necesaria y
gestionar automáticamente las pérdidas de carga que pueda haber en
la línea.
"MCmultizone" +030221984 - rel. 2.3 - 09.12.2014
10.5 Drenaje/llenado
Atención: Esta función requiere la instalación al fi nal de la línea de
agua de una electroválvula de drenaje NA CAREL, disponible
como opción.
Por razones higiénicas, cuando el sistema no está en funcionamiento,
la línea de agua se vacía para evitar la formación de bacterias dentro
de la misma. Esto se realiza mediante las electroválvulas de drenaje,
normalmente abiertas, situadas dentro del cuadro y al fi nal de la línea.
La operación de llenado se realiza del siguiente modo, partiendo de la
condición de vaciado:
•
Se activa (abre) la electroválvula NC de llenado de agua del cuadro.
•
Se activa (cierra) la electroválvula NA de drenaje del cuadro.
•
Se desactiva (abre) la electroválvula NA de fi n de línea.
La duración del ciclo de llenado se puede establecer mediante parámetro,
y depende de la longitud de la línea. Durante la fase de llenado, se
desactiva la línea de aire. Al fi nal del ciclo, la electroválvula de drenaje NA
de fi n de línea se cierra y la línea de aire se activa para poder reanudar la
producción. La función se puede activar mediante parámetro, y cuando
está desactivada, los estados son los ilustrados en los capítulos 3 y 4.
10.6 Lavado periódico de la línea de agua
Está función es necesaria, por motivos higiénicos/sanitarios, cuando
el humidifi cador no está funcionando. Para activar esta función: menú
instalador > funciones especiales > funciones especiales (2/3), se puede
realizar automáticamente por tiempo o manualmente.
El procedimiento de lavado es similar al ciclo de llenado descrito
anteriormente, partiendo de vaciado:
•
Se activa (abre) la electroválvula NC de llenado de agua, del cuadro.
•
Se activa (cierra) la electroválvula NA de drenaje, del cuadro.
•
Se desactiva (abre) la electroválvula NA de fi n de línea.
La duración del ciclo de lavado es mayor que la del ciclo de llenado y, en
este caso, también depende de la longitud de la línea.
La duración y la frecuencia del ciclo de lavado se puede establecer
mediante parámetro.
Durante la fase de lavado, la línea de aire está desactivada.
10.7 Limpieza automática de las cabezas
atomizadoras
Para activar esta función: menú instalador > funciones especiales >
funciones especiales (1/3); se puede realizar:
•
Durante un ciclo de producción.
•
Al fi nal de un ciclo de producción.
La limpieza consiste en desactivar el llenado de agua, mantener activa
la línea de aire (al 100% en el caso del funcionamiento modulante, o
simplemente activada en el caso del funcionamiento Todo/Nada), activar
(abrir) la electroválvula NA de drenaje de agua de fi n de línea y del
cuadro.
La duración de dicha operación se puede establecer mediante parámetro
de usuario, además también se puede establecer la frecuencia durante
el ciclo de producción, así como si efectuarla o no al fi nal del ciclo de
producción.
10.8 Overboost de presión
Para garantizar la apertura y modulación correcta de las cabezas
atomizadoras, al inicio de cada ciclo de producción, se les alimenta sólo
con aire comprimido, a un presión de:
•
2,1 bar en las versiones Todo/Nada.
•
3 bar en las versiones proporcionales.
Durante esta fase la línea de agua no está activada.
Esta función es gestionada por parámetro.
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