Manuales relacionados para Carel humiFog direct Serie
Resumen de contenidos para Carel humiFog direct Serie
- Página 1 humiFog direct Manual del usuario NO POWER & SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT! I n t e g r a t e d C o n t r o l S o l u t i o n s & E n e r g y S a v i n g s...
- Página 3 Hq en lo que respecta a sus productos está regulada por las condiciones suministrada con el producto o descargable, incluso anteriormente a generales del contrato de CAREL INDUSTRIES Hq publicadas en el sitio la adquisición, desde el sitio internet www.carel.com. Cada producto www.carel.com y/o por los acuerdos específicos con los clientes;...
- Página 4 "humiFog direct" +0300073ES rel. 1.1 - 20.10.2017...
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Página 5: Tabla De Contenido
Índice CARACTERÍSTICAS GENERALES Y MODELOS RED MÁSTER/ESCLAVO DE HUMIDIFICADORES 25 7.1 Descripción del sistema Máster/Esclavo ...........25 1.1 Descripción general ....................7 1.2 Principio de funcionamiento ................7 7.2 Uso de un switch de red para la conexión Máster/Esclavo ...25 7.3 Tipología de instalación del sistema Máster/Esclavo ......25 1.3 Código del cuadro ......................8 7.4 Configuración del sistema Máster/Esclavo ..........26 1.4 Código de los tubos ....................8... - Página 6 "humiFog direct" +0300073ES rel. 1.1 - 20.10.2017...
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Página 7: Características Generales Y Modelos
1. CARACTERÍSTICAS GENERALES Y MODELOS soporte para el cálculo de la carga de humectación requerida. 1.2 Principio de funcionamiento El funcionamiento del sistema se basa en la demanda impartida por una sonda (de temperatura o de humedad) o por un controlador externo. Cuando el permiso de funcionamiento es habilitado (on/off remoto) y al mismo tiempo hay demanda de humectación o refrescamiento, el sistema abre la electroválvula de carga y acciona la bomba, la cual... -
Página 8: Código Del Cuadro
DLA04UB000 Cabezal doble 6,0 l/h (4 boquillas de 1,45 l/h) 120 V 60 Hz 6.4 mm) son suministrados por Carel en distintas longitudes. En la lista DLA04UB100 Cabezal doble 11,0 l/h (4 boquillas de 2,8 l/h) 120 V 60 Hz siguiente se muestra la lista de los códigos disponibles. -
Página 9: Componentes Principales
1.6 Componentes principales ingresso acqua 3/4” GAS F alimentazione elettrica 230 V 50 Hz - 110 V 60 Hz mandata e ritorno 1/4” GAS F scarico acqua 3/4" GAS F Fig. 1.d Parte eléctrica del cuadro ingresso / uscita acqua Testate singole: 1/4”... -
Página 10: Dimensiones Y Pesos
1.7 Dimensiones y pesos 1.8 Embalaje y expedición El cuadro es embalado apoyado en un bancal de madera y recubierto por 1.7.2 Dimensiones y pesos del cuadro una caja de cartón. Será tarea del usuario transportar el cuadro cerca del punto de uso, quitar el embalaje y posicionarlo en un lugar preparado con las tomas hidráulicas y eléctricas. -
Página 11: Posicionamiento
2. INSTALACIÓN DEL CUADRO 2.1 Posicionamiento 2.1.2 Instalación en suelo En el caso de instalación en suelo, es aconsejable apoyarlo en un El cuadro, al ser IP20, debe ser posicionado en un compartimento técnico plano realzado para facilitar la conexión del tubo de descarga de agua, cubierto, resguardado de la lluvia, de las pulverizaciones y de la radiación posicionado en la parte inferior del cuadro (ver el capítulo 2.2.3). -
Página 12: Características Del Agua De Alimentación
2.2.4 Línea hidráulica de alimentación de los Fig. 2.g cabezales Respecto a la tubería para alta presión suministrada por CAREL (diámetro interno Ø = 6,3 mm), con el fin de garantizar el correcto funcionamiento 2.3.5 Fusibles del sistema de nebulización, la línea hidráulica de alimentación de los En la tabla siguiente se listan las características técnicas de los fusibles... -
Página 13: Cambio Del Tapón De Aceite
Fig. 2.h 2.4 Cambio del tapón de aceite Durante la instalación, antes de la puesta en marcha, acordarse de sustituir el tapón rojo del aceite (A) de la bomba con el amarillo (B) suministrado. El tapón rojo es un tapón ciego usado sólo y exclusivamente para el transporte. -
Página 14: Fijación En Pared / Techo Del Cabezal Ventilador Único
Finalmente, proceder con el montaje de los dos sujetacables y con el cableado eléctrico, según se describe en el párrafo 3.4. Carel pone a disposición también un kit adicional (que incluye una placa Fig. 3.a doblada a 90° particular) para la fijación en el techo también del cabezal ventilador único. -
Página 15: Fijación En El Techo Del Cabezal Ventilador Doble
Asegurarse además de disponer de un cable del espesor adecuado para Después de la instalación del cabezal, proceder a la conexión hidráulica, las distancias y las tensiones en juego. Carel recomienda el uso de un cable conectando el tubo de alimentación y el tubo de retorno a los dos tubos AWG14 o AWG12, según la tarjeta técnica indicada al final del manual. -
Página 16: Set Up Y Conexiones Al Controlador Electrónico
4. SET UP Y CONEXIONES AL CONTROLADOR ELECTRÓNICO Después de una correcta instalación del cuadro y las conexiones Para poder configurar el umbral, hay que elegir en el display el hidráulicas y eléctricas, hay que conectar al controlador electrónico funcionamiento con sonda límite. El umbral será de humedad o de c.pHC (y eventualmente con el control c.pCOe en caso de cuadro de zona temperatura. -
Página 17: Señal Analógica Desde Controlador Externo
4.9 Comunicación desde serie o desde Atención: a diferencia de la primera zona, la conexión a la expansión c.pCOe correspondiente a la segunda zona puede alimentar sondas en Ethernet tensión que necesitan hasta 21 Vcc. Es posible controlar el humiFog direct por medio de un supervisor, capaz de leer los parámetros del humiFog direct y de impartir la regulación. -
Página 18: Salida Analógica % De Producción
4.12 Salida analógica % de producción El controlador c.pHC pone a disposición una salida analógica (0-10 V) correspondiente al porcentaje de producción que el humiFog direct está suministrando. La salida replica la demanda impartida a la correspondiente zona del humiFog direct. Las salidas analógicas del porcentaje de producción se conectan a los siguientes terminales: •... -
Página 19: Puesta En Marcha E Interfaz Del Usuario
5. PUESTA EN MARCHA E INTERFAZ DEL USUARIO • Antes de poner en marcha el humidificador, verificar que las conexiones sonda principal de temperatura; • hidráulicas y eléctricas han sido completadas según las prescripciones de sonda principal de humedad+ sonda límite de humedad; •... -
Página 20: Área Gráfica 2 - Demanda / Medida De Sondas
5.5 Área gráfica 2 – Demanda / Medida de Alarma Está presente al menos una alarma y la tecla alarma está encendida: pulsarla para acceder al listado de sondas alarmas activas. OFF desde BMS Producción deshabilitada desde supervisor Es la porción de la pantalla principal dedicada a la visualización de la OFF desde sche- Producción deshabilitada desde franjas horarias demanda externa o del valor medido por las sondas principales de... -
Página 21: Área Gráfica 6 - Icono De Estado De Zona
5.9 Área gráfica 6 – Icono de estado de zona 5.8.2 El símbolo que aparece en este área gráfica identifica el estado de la zona. Atención: en general el estado de zona es distinto del estado de la máquina. Icono Significado La zona está... -
Página 22: Opciones De Funcionamiento
6. OPCIONES DE FUNCIONAMIENTO 6.1 Menú principal y sinóptico de funciones Se accede al menú principal por medio de la tecla PRG. Este menú permite el acceso a los submenús en los que es posible leer y eventualmente modificar todos los parámetros de la unidad. Cada submenú está subdividido en varias pantallas identificadas por el índice indicado arriba a la derecha en el display. -
Página 23: Franjas Horarias (Scheduler)
Menú Índice Descripción D. Configuraciones d. Red Dd06 Deshabilitación de las configuraciones de red para la unidad actual (si Y, desaparece el símbolo de red arriba a la (password_ _ _ _) derecha en la pantalla principal) Dd07 Demanda y producción de la unidad actual Dd08 Verificación del estado y [%] de producción de las unidades 1/2/3/4 en red e. -
Página 24: Media Ponderada De Las Sondas (Menú Instalador)
6.4.4 Media ponderada de las sondas (menú Instalador) En el caso de que se utilicen dos sondas de temperatura o dos sondas Steam_Pr de humedad, el control del humidificador realizará la media ponderada del valor de las sondas. De esta forma se pueden prever 2 sondas, por ejemplo, de humedad, puestas en los extremos de un local y tener en cuenta su media. -
Página 25: Red Máster/Esclavo De Humidificadores
“grado industrial”. podrá utilizar un sistema Máster/Esclavo compuesto por dos humiFog Carel comercializa un switch (código: KITSE08000) que prevé la conexión direct de 80 Kg/h cada uno. Por su naturaleza, dicha funcionalidad está... -
Página 26: Configuración Del Sistema Máster/Esclavo
7.4.5 Producción máxima del sistema Máster/ Esclavo Como para la configuración de la máquina única, también para el sistema Máster/Esclavo debe ser configurada la capacidad máxima total. Para configurar la máxima capacidad entrar en el menú Dd03. El parámetro “Capacidad” identifica el valor máximo de producción deseado del sistema Máster/Esclavo, y es pues configurable por el usuario. -
Página 27: Visualización Del Sistema Máster/Esclavo
7.4.8 Visualización del sistema Máster/Esclavo 7.4.10 Función avanzada de respaldo (software) para mantenimiento Para tener una visualización de resumen del sistema Máster/Esclavo es posible utilizar la pantalla Dd08. Durante el mantenimiento o limpieza de una de las unidades que El menú muestra todas las unidades (01,02, …), el estado de cada máquina constituyen un sistema Máster/Esclavo, es posible activar la función de y la producción porcentual actual. -
Página 28: Webserver
Dirección IP y configuración de la red un firewall garantiza el acceso remoto sólo por medio de conexión segura (conexión al cloud tERA de Carel). Así pues, desde fuera de la red local no La dirección IP es un código numérico que identifica los modem, los... -
Página 29: Conexión Con La Supervisión
8.2 Conexión con la supervisión el protocolo de comunicación será BACnet y/o Modbus. La conexión al supervisor se produce a través del puerto serie o ethernet Atención: si uso el protocolo BACnet en un puerto serie no puedo usarlo (como se describe en el párrafo 4.6). El valor predeterminado configurado en ethernet (y viceversa). -
Página 30: Lista De Parámetros Bacnet
8.4 Lista de parámetros BACnet Type Section BACNet Parameter Variable Binary values Unit status Unit on/off UnitOn Alarms Circuit breaker intervention Al_CircBreaker.Active High pressure switch intervention Al_HiPSwitch.Active High pressure Al_HiP.Active Low pressure Al_LoP.Active High pressure on bypass Al_HiPByPassBlk.Active High pressure on bypass Al_HiPByPass.Active High temperature on bypass Al_HiTByPassBlk.Active... -
Página 31: Sondas Wireless, Instalación Yconfiguración
Para instalaciones en las que no sea posible utilizar sondas estándar cableadas, Las sondas wireless Carel sugeridas son de tipo ambiente (WS01G01M00) por ejemplo, modificaciones de instalaciones existentes, es posible utilizar las o de tipo industrial (WS01F01M00), ambas adecuadas para la medición sondas wireless. -
Página 32: Tabla De Alarmas
10. TABLA DE ALARMAS Se muestran las alarmas que pueden aparecer en el display con su correspondiente descripción, causa y posible solución. Alarma Código Causa Posible solución Reset Relé de Acción alarma Magnetotérmico ABA01 Alta corriente Verificar: Manual Activo Bloqueante de sobrecarga o •... - Página 33 Alarma Código Causa Posible solución Reset Relé de Acción alarma Sonda LPS descon. ABP05 Sonda de presión LPS Verificar: Manual Activo Bloqueante rota o desconectada • que la sonda LPS esté correctamente conectada a los terminales J16.1-J16.2 y reciba la alimentación de J3.1. Si es necesario, sustituir la sonda.
- Página 34 Alarma Código Causa Posible solución Reset Relé de Acción alarma S. wireless 5 offline ALP12 Ausencia de Verificar: Automático Activo Señalización comunicación con la • la asociación sonda/access point sonda 5 • el estado de la batería • el nivel de la señal de la sonda S.
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Página 35: Mantenimiento Ordinario
Carel aconseja controlar el estado de trabajo de la bomba cada 1.000 horas de funcionamiento (adecuadamente señalizadas por el warning). Si la bomba produce una rumorosidad elevada, o no sea capaz de alcanzar la presión de trabajo requerida (70 bar), puede ser necesario proceder a... -
Página 36: Warning 50 Horas Para Cambio De Aceite
(tecla arriba a la izquierda). Soporte para fijación en el techo, L = 1.0 m UAKVC01000 4 Colector de agua 2 boquillas, cabezal único Contact CAREL Lo mismo sucede después de 2.000 horas de funcionamiento. Colector de agua 4 boquillas, cabezal único Contact CAREL Después de 3.000 horas de funcionamiento a su vez, el humiFog direct... -
Página 37: Piezas De Recambio Del Cuadro
4 Manómetro de baja presión, escala 0-12 bar, MCKMA12000 13 Válvula de rebose mecánica, de latón Contact CAREL conexión posterior 1/4” GAS 14 Electroválvula de descarga de la bomba, conexión Contact CAREL 5 Transductor de presión LPS en la línea en entrada a UAKSP01000 1/8"... -
Página 38: Apéndice
12. APÉNDICE 12.1 Esquema eléctrico cuadro zona única Fig. 12.a "humiFog direct" +0300073ES rel. 1.1 - 20.10.2017... -
Página 39: Esquema Eléctrico Cuadro Zona Doble
12.2 Esquema eléctrico cuadro zona doble Fig. 12.b "humiFog direct" +0300073ES rel. 1.1 - 20.10.2017... -
Página 40: Tarjeta Técnica
12.3 Tarjeta técnica 12.3.1 Tarjeta técnica del cuadro versión CE CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS UA040DD*00 UA080DD*00 Dimensiones 630 x 800 x 300 mm 630 x 800 x 300 mm Peso 60 kg (zona única) 64 kg (zona única) 64 kg (zona doble) 68 kg (zona doble) Dimensiones del embalaje 720 x 1020 x 460 mm... -
Página 41: Tarjeta Técnica De Los Cabezales Ventiladores Versión Ce
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS UA050DU*00 UA090DU*00 Alimentación eléctrica 120 Vca 60 Hz monofásica 120 Vca 60 Hz monofásica Cable para alimentación eléctrica del cuadro AWG 14 AWG 12 Potencia (solo del cuadro sin cabezales) 0.28 kW (zona única) 0.47 kW (zona única) 0.38 kW (zona doble) 0.57 kW (zona doble) Corriente (sólo del cuadro sin cabezales) -
Página 42: Tarjeta Técnica De Los Cabezales Ventiladores Versión Ul
12.3.4 Tarjeta técnica de los cabezales ventiladores versión UL Cabezales ventiladores únicos (para montaje en pared) versión UL DLA02UF*00 DLA04UF*00 Dimensiones 640 x 200 x 180 mm 940 x 200 x 180 mm Peso 4,5 kg 5,6 kg Dimensiones del embalaje 755 x 235 x 295 mm 1050 x 235 x 295 mm Peso del embalaje... - Página 44 Agenzia / Agency: CAREL INDUSTRIES - Headquarters Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com - www.carel.com...