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Humidificadores por ultrasonidos versión ventilación - conducto Manual del usuario NO POWER & SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT! H i g h E f f i c i e n c y S o l u t i o n s...
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The failure to complete such operations, which are required/indicated in the manual, puede generar malos funcionamientos en los productos finales de los que CAREL no podrá ser user manual, may cause the final product to malfunction; CAREL accepts no liability in such cases.
Garantía sobre los materiales: 2 años (desde la fecha de producción, excluídas las piezas de consumo). Approval: the quality and safety of CAREL products are guaranteed by the ISO 9001 certified design Homologaciones: la calidad y la seguridad de los productos CAREL están garantizadas por el sistema and production system, as well as by the mark.
Índice Menús de acceso rápido ...................23 1. INTRODUCCIÓN Y MONTAJE 6. PUESTA EN SERVICIO (C.E. “MASTER”) HumiSonic (UU0*D) ....................7 Códigos ...........................7 Arranque ........................24 Dimensiones y pesos ....................7 Franjas horarias ......................24 Apertura del embalaje ..................7 Tipo de regulación ....................24 Material incluido ......................7 Apagado/ Stand by ....................24 Preparación para el montaje ................7 Autotest ........................24...
1. INTRODUCCIÓN Y MONTAJE 1.1 HumiSonic (UU0*D) 1.4 Apertura del embalaje Gama de humidificadores adiabáticos por ultrasonidos para la controlar la integridad del humidificador a la recepción y notificar humectación directa en conducto o en unidades de tratamiento de aire. El inmediatamente al transportista, por escrito, cualquier daño que humiSonic es particularmente adecuado para múltiples aplicaciones en las pueda ser atribuido a un transporte descuidado o impropio;...
Atención: V: 1.5 - 3 m/s Instalar el humidificador en posición horizontal, utilizando un nivel. Así se evita el riesgo de falsas lecturas por parte del sensor de nivel; Fijar de forma precisa la unidad de forma que no se mueva durante el funcionamiento.
RS485. • nivel requerido por el flotador; Sondas de humedad/temperatura de conducto CAREL, cód. • si se ha previsto autotest (por defecto), la electroválvula de descarga se abre DPD*(T/H), DPP*(T/H). Para utilizar en las instalaciones de calefacción y y vacía la bandeja (función prevista para limpiar el depósito de eventuales...
2. CONEXIONES HIDRÁULICAS 2.3 Posicionamiento Atención: antes de proceder con las conexiones hidráulicas Como se ha visto en el cap.1, el humidificador va instalado en un asegurarse de que el humidificador no está conectado a la red conducto en el que el aire tiene una velocidad comprendida en el eléctrica.
Acoplamiento del humiSonic con WTS Compact de Carel (para mercados no USA) En la gama de los productos Carel, están a disposición una serie de instalaciones por ósmosis (“WTS Compact”) adecuadas para producir agua según las especificaciones listadas en la tabla del agua de alimentación y para optimizar el acoplamiento y el funcionamiento con humiSonic (ver manuales +0300017 y +0300019).
(C). Efectuar luego las conexiones eléctricas (D) y montar la cubierta operando de forma inversa respecto a lo descrito. Fig. 3.b Leyenda Comunicación OFF: Serie 485 Carel/Modbus ON: Reservado Reservado Baud rate Serie 485 / tLan OFF: 19200 ON: 9600...
3.3 Cuadro eléctrico “Slave” Estructura DIMENSIONES - mm (in) Exterior Fig. 3.f Nota: para las dimensiones del código UQ18B%, hacer referencia a las cotas indicadas en el párrafo 3.5 correspondientes al cuadro “Master”. Posicionamiento El cuadro eléctrico está diseñado para el montaje en pared y está dotado de ventilación forzada para la refrigeración.
3.4 Esquema eléctrico c.e. “Slave” “SLAVE” ELECTRICAL PANEL ON/ OFF Power supply OUT = 48 V DC 3,15 A T + 48 V - 48 V 24 V PRI: COM: 120 SEC: BL - YL 24 V 75 VA 50/ 60 Hz CLASS 2 Fig.
3.5 Cuadro eléctrico “Master” Estructura DIMENSIONES - mm (in) Exterior (14.2) 262 (10.3) 252 (9.9) Fig. 3.k Posicionamiento El cuadro eléctrico está diseñado para el montaje en pared y está dotado de ventilación forzada para la refrigeración. Consultar la figura para las distancias mínimas en mm (in) que aseguran un flujo y una renovación Fig.
3.6 Esquema eléctrico c.e. “Master” “MASTER” ELECTRICAL PANEL S90CONN*: Connection cable PGD1* 3,15 A T 24 V PRI: COM: 120 SEC: BL - YL 24 V 75 VA 50/ 60 Hz CLASS 2 POWER POWER SUPPLY SUPPLY + 48 V - 48 V POWER SUPPLY...
Utilizar cable para tensiones de funcionamiento ≥ 300 Vca e temperatura de funcionamiento ≥ 90°C. Conexión Serie RS485 Cód. Corriente (A) L=5 m L=10 m protocolo CAREL/ Modbus: terminales -TXRX-, +TXRX, 0TXRX. AWG (mm UU02D% 14(2.5) 14(2.5) UU05D% 14(2.5) 14(2.5)
3.9 Conexiones eléctricas al c.e. “Master” A continuación, se muestra el esqu. de conexión entre la regleta de terminales Según el tipo de señal utilizado es posible obtener distintos tipos de del cuadro eléctrico “Master” y la regleta de terminales del humidificador. habilitación y/o de gestión de la producción de agua nebulizada.
4. ARRANQUE E INTERFAZ DEL USUARIO C.E. “SLAVE” Antes de arrancar el humidificador, verificar las: 4.6 Reseteo del contador de horas de la • conexiones hidráulicas: en caso de pérdidas de agua no arrancar el bandeja humidificador antes de haber reapretado las conexiones; •...
5. INTERFAZ DEL USUARIO C.E. “MASTER” 5.1 Terminal gráfico Causa de parada de la máquina Mensaje Descripción El terminal integrado en el cuadro eléctrico “Master”, contiene el display Off by Key Off desde teclado y el teclado, constituido por 6 teclas, que permiten efectuar todas las Unit Offline Unidad offline Remote On/Off...
Configuración BMS: selección de protocolo de comunicación en C: Reloj/ franjas: configuración de la hora y de la fecha actual (C01), de BMS (CAREL, Modbus), velocidad de comunicación, dirección de red, los días de cambio de la hora solar a la hora legal y viceversa (C02), de habilitación de control serie.
5.7 Menús de acceso rápido A través de los menús de acceso rápido, es posible acceder rápidamente a las informaciones y a las configuraciones de la unidad. Procedimiento: 1. Pulsar una o más veces Esc para moverse a la visualización estándar de display;...
6. PUESTA EN SERVICIO C.E. “MASTER” 6.5 Autotest Atención : El humidificador, en cada primer arranque (desde apagado), si está Antes de arrancar el humidificador, verificar: habilitada y hay demanda de humedad, efectúa un ciclo de prueba. • conexiones hidráulicas: en caso de pérdidas de agua no arrancar el Se realizan una carga completa y una descarga completa durante las humidificador antes de haber reapretado las conexiones;...
7. FUNCIONAMIENTO C.E. “MASTER” 7.1 On/Off 7.3 Regulación Ver el capítulo “Conexiones eléctricas” para las conexiones eléctricas 7.1.1 al cuadro eléctrico “Slave” o “Master” según el tipo de regulación. Al encendido, antes de pasar a la producción de agua nebulizada, el humiSonic pasa por el estado transitorio de Autotest: para verificar el El control electrónico integrado en el humiSonic dispone de distintos funcionamiento correcto del sensor de nivel de flotador, el humidificador...
Sonda %HR + límite %HR 7.5.1 En paralelo (Microint. 8 a Off) Como la regulación anterior con sonda límite de humedad, instalada El caudal de agua nebulizada puede ser variado porcentualmente del normalmente aguas abajo del separador de gotas. La sonda límite de 10% al 100% (parámetros máx prod y mín prod) del valor nominal con humedad es generalmente ajustada a valores elevados, p.e a 80%HR para encendidos y apagados alternos de los transductores en un periodo...
7.6 Lavado Funcionamiento/ stand by: cada tipo de lavado es habilitado en las pantallas Fb03/ Fb04 y se produce después el correspondiente periodo El ciclo de lavado consiste en una descarga completa, en una fase de funcionamiento. durante la cual la carga y la descarga están activadas simultáneamente para permitir el arrastre de eventuales residuos presentes en la bandeja, Índice de pantalla Descripción display Pred Mín...
T máx descarga: tiempo máximo de apertura de la electroválvula de El parámetro T min producción impone un tiempo mínimo de descarga. producción (por defecto, 1 minuto). Si el ciclo de producción dura menos de este tiempo, es posible que la electroválvula de descarga fugue o que Modelo T máx descarga [min] por defecto, el caudal de la electroválvula de carga sea bajo.
Si, por su parte, en el tiempo “Tmax reintegro” el nivel es correctamente restablecido, los transductores se mantienen activos y la carga continúa hasta el final del tiempo T. reintegro. Índice de pantalla Descripción display Pred Mín Máx U.M. Gea02 Temporización T máx reintegro T.reintegro...
8. TABLA DE PARÁMETROS C.E. “MASTER” Pant. Descripción display Notas Pred. U.M. Mín Máx Descripción valor Tipo Pulsar UP/DOWN para hacer aparecer el icono Info y luego Enter para acceder al menú rápido de Informaciones Info Tamaño humidificador kg/h Lavado en Contador de horas de func.
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Pant. Descripción display Notas Pred. U.M. Mín Máx Descripción valor Tipo Fa05 Regulación Fa03=HYHU... Sonda ambiente (TH) Tipo %HR+T Offset -20.0 50.0 Fa06 Regulación Fa01: tipo reg.=...+lim.%HR Sonda límite (AI6) Tipo de sonda 0...5 V 0...1 V 0...1 V¦ 0...5 V Offset -100.0 100.0...
9. ALARMAS 9.1 Tipos de alarmas Las alarmas son de dos tipos: • de rearme manual; • de rearme automático: la alarma se resetea y la unidad reinicia automáticamente al quitarse la condición de alarma. Al producirse una alarma, la tecla Alarm parpadea y el display continúa mostrando la visualización estándar.
Baja humedad problemas en la EEPROM si el problema persiste, contactar con humectación Si persiste, 2 parpadeos Humidificador _________________ el centro de asistencia CAREL interrumpida contactar con lentos Alarma EEprom asistencia Test funcional no efectuado si el problema persiste, contactar con humectación...
11 Sensor de nivel UUKLV00000 interno bandeja Tab. 10.b Fig. 10.c Nota: el mantenimiento del humidificador debe ser efectuada por el Servicio Técnico de Asistencia CAREL o por personal profesionalmente cualificado. “humiSonic ventilation” +0300063ES - rel. 1.1 - 08.11.2017...
10.3 Informaciones del sistema Índice Descripción en display Pred Mín Máx U.M. Gc01 Contador de horas En la pantalla correspondiente es posible verificar cual es la revisión de Contador de horas de 32767 software actualmente instalada, la cantidad de memoria en uso y el funcionamiento Contador de horas de la 32767...
Fig. 10.g quitar los conectores eléctricos y actuar sobre los racores de muelle para quitar los tubos y extraer el grupo (F): racor acodado, válvula de carga, racor. Fig. 10.j Desmontaje de paneles (acceso a las tarjetas driver anteriores y a la bandeja) Tras haber quitado la cubierta (C) de la regleta de terminales, operar en el lado izquierdo y:...
11. CARACTERÍSTICAS GENERALES Y MODELOS 11.1 Modelos de humidificadores por ultrasonidos y características eléctricas En la tabla siguiente se resumen los datos eléctricos correspondientes a las tensiones de alimentación de los distintos modelos y a las características funcionales de cada uno de ellos. Notar que algunos modelos pueden ser alimentados con tensiones distintas, obviamente con distintos consumos y producciones de agua nebulizada.
Configurar a ON para la conversión del puerto serie (M11) de RS485 a tLan. 2/3: Dirección Slave, como en la figura siguiente: Fig. 12.a Comunicación OFF Serie 485 Carel/Modbus ON tLan 2-3 Dirección tLan (si 1 está en ON) OFF/OFF - - OFF/ON dirección 1 ON/OFF dirección 2...
12.2 Conexión multi-master (hasta 4 “Master”) Si las unidades a instalar dentro del mismo conducto son un número elevado (de 5 a 24 unidades), hay que seguir el esquema de las fig. 12.2.a y 12.2.b. Fig. 12.d “humiSonic ventilation” +0300063ES - rel. 1.1 - 08.11.2017...
Fig. 13.b Leyenda: tamaño total de los Humisonic distancia de absorción longitud total Para un correcto dimensionamiento y posicionamiento de los Humisonic dentro del conducto, contactar con la asistencia Carel. “humiSonic ventilation” +0300063ES - rel. 1.1 - 08.11.2017...