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personne habilitée à des intervalles adaptés et
éventuellement abrégés.
La prolongation des intervalles de remplacement
ne doit pas générer de situation dangereuse pou-
vant entraîner des blessures pour les collabora-
teurs ou des tiers.
• Contrôler l'état et le bon fonctionnement de tous
les dispositifs de sécurité disponibles.
7.1.3 Maintenance tous les 2 ans
Conformément aux indications du fabricant, l'huile
hydraulique doit être remplacée au moins tous les
deux ans en cas d'exploitation normale. Différents
facteurs environnementaux tels que par ex. le lieu
d'implantation, les variations de température, une
exploitation intensive, etc. peuvent influencer la
qualité de l'huile hydraulique. De ce fait, il convient
de contrôler l'huile lors des contrôles de sécurité ou
de la maintenance annuels.
L'huile est notamment usagée lorsqu'elle présente
une coloration laiteuse ou si l'odeur de l'huile hy-
draulique est désagréable.
Pour remplacer l'huile, la plateforme de levage doit
être abaissée sur sa fin de course inférieure, puis
l'huile vidangée du réservoir d'huile par aspiration
avant de renouveler le contenu du réservoir.
Le fabricant recommande d'utiliser une huile hy-
draulique pure de grande qualité. Le volume
d'huile et le type nécessaires figurent dans les ca-
ractéristiques techniques. Après le remplissage, le
niveau d'huile hydraulique doit se trouver entre les
repères supérieur et inférieur de la jauge d'huile,
ou env. 2 cm sous le bord de l'orifice de remplis-
sage.
Eliminer l'huile de vidange auprès des points de col-
lecte prévus à cet effet (les services administratifs
de la circonscription, l'office de protection de l'en-
vironnement ou l'inspection du travail fournissent les
informations au sujet des points de collecte).
7.1.4 Maintenance tous les 6 ans
• Remplacer les gaines de protection et flexibles
hydrauliques.
Extrait de la réglementation DGUV 113-015
(l'ancienne BGR 237).
Exigences envers les flexibles hydrauliques :
• Exigences normales :
6 ans y compris 2 années de durée de stockage.
• Exigences accrues, par ex. par des durées d'ex-
ploitation supérieures, par ex. en plusieurs équipes,
des temps de cycles et impulsions de pression
courts ainsi que des influences extérieures et in-
térieures (par le fluide), qui réduisent fortement la
durée d'utilisation des flexibles :
2 années d'exploitation.
7.2
Nettoyage et entretien de l'installation
L'entretien régulier et approprié sert à conserver la
valeur de l'installation.
114
De plus, il peut constituer une condition pour la
conservation des droits de garantie en cas de
dommages de corrosion éventuels.
La meilleure protection pour l'installation est l'élimi-
nation régulière des salissures de tous types.
Il s'agit notamment :
• Sel de salage
• Sable, graviers, terre
• Poussières industrielles de tous types
• Eau, aussi en combinaison avec d'autres in-
fluences environnementales
• Dépôts agressifs de tous types
• Humidité permanente en raison d'une ventilation
insuffisante
Par principe, la règle suivante s'applique : Plus
!
la poussière, le sel de salage et les autres dé-
pôts agressifs restent sur l'installation, plus leur
effet est nocif.
La fréquence de nettoyage de l'installation dé-
pend notamment de la fréquence d'utilisation, de
la manipulation de l'installation, de la propreté de
l'atelier et du lieu d'installation.
De plus, le degré d'encrassement dépend de la sai-
son, des conditions météorologiques et de la venti-
lation de l'atelier.
Sous des conditions défavorables, le nettoyage
hebdomadaire de l'installation peut s'avérer néces-
saire, mais un nettoyage mensuel peut également
suffire.
• Ne pas utiliser de nettoyeur haute pression (par
ex. un nettoyeur à vapeur) pour le nettoyage.
Ne pas utiliser de produits agressifs ou abrasifs,
mais des détergents doux, par ex. un produit de
vaisselle classique et de l'eau tiède.
• Eliminer toutes les salissures soigneusement avec
une éponge ou le cas échéant avec une brosse.
• Veiller à ne pas laisser de résidus de détergent sur
l'installation. En combinaison avec de l'humidité,
ils peuvent provoquer un risque de dérapage
accru. Il convient donc de rincer abondamment
avec de l'eau claire pour éliminer tous les résidus.
• Veiller à ce que les éléments électriques de l'ins-
tallation (câbles, gaines, etc.) n'entrent pas en
contact avec de l'eau.
• Après le nettoyage, sécher l'installation avec un
chiffon, puis pulvériser une fine couche d'aérosol
de cire ou d'huile.
i
Pour favoriser/accélérer la ventilation et/ou le
séchage des fosses de fondation et des élé-
ments de la plateforme de levage, les moyens
de suspension des charges doivent être extraits
des fosses de fondation en cas de mise à l'arrêt
prolongé, même pendant la nuit.
OPI_JUMBO LIFT 3500 HFC-HYMAX XX 3500 HFC_V2.4_DE-EN-FR-ES-IT
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