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7.1.3 Maintenance tous les 2 ans
Conformément aux indications du fabricant, l'huile
hydraulique doit être remplacée au moins tous les
deux ans en cas d'exploitation normale. Différents
facteurs environnementaux tels que par ex. le lieu
d'implantation, les variations de température, une
exploitation intensive, etc. peuvent influencer la
qualité de l'huile hydraulique. De ce fait, il convient
de contrôler l'huile lors des contrôles de sécurité ou
de la maintenance annuels.
L'huile est notamment usagée lorsqu'elle présente
une coloration laiteuse ou si l'odeur de l'huile
hydraulique est désagréable.
Pour remplacer l'huile, la plateforme de levage doit
être abaissée sur sa fin de course inférieure, puis
l'huile vidangée du réservoir d'huile par aspiration
avant de renouveler le contenu du réservoir.
Le fabricant recommande d'utiliser une huile
hydraulique pure de grande qualité. Le volume
d'huile et le type nécessaires figurent dans les
caractéristiques techniques. Après le remplissage,
le niveau d'huile hydraulique doit se trouver entre
les repères supérieur et inférieur de la jauge d'huile,
ou env. 2 cm sous le bord de l'orifice de remplissage.
Eliminer l'huile de vidange auprès des points de
collecte prévus à cet effet (les services administratifs
de la circonscription, l'office de protection de
l'environnement ou l'inspection du travail fournissent
les informations au sujet des points de collecte).
7.1.4 Maintenance tous les 6 ans
• Remplacer les gaines de protection et flexibles
hydrauliques.
Extrait de BGR 237
Exigences envers les flexibles hydrauliques :
• Exigences normales :
6 ans y compris 2 années de durée de stockage.
• Exigences accrues, par ex. par des durées
d'exploitation supérieures, par ex. en plusieurs
équipes, des temps de cycles et impulsions de
pression courts ainsi que des influences extérieures
et intérieures (par le fluide), qui réduisent fortement
la durée d'utilisation des flexibles :
2 années d'exploitation
7.2
Nettoyage et entretien de l'installation
L'entretien régulier et approprié sert à conserver la
valeur de l'installation.
De plus, il peut constituer une condition pour la
conservation des droits de garantie en cas de
dommages de corrosion éventuels.
La meilleure protection pour l'installation est
l'élimination régulière des salissures de tous types.
Il s'agit notamment :
• Sel de salage
• Sable, graviers, terre
• Poussières industrielles de tous types
• Eau, aussi en combinaison avec d'autres in-
fluences environnementales
OPI_COMBI LIFT 4.50/4.65 S PLUS AMS - HYMAX II 4500/4650 S PLUS AMS_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT
• Dépôts agressifs de tous types
• Humidité permanente en raison d'une ventilation
insuffisante
• Liquides stagnants dans les fosses de la plateforme
de levage
Plus la poussière, le sel de salage et les autres dépôts
agressifs restent sur la plateforme de levage, plus
leur effet est nocif.
La fréquence de nettoyage de l'installation
dépend notamment de la fréquence d'utilisation,
de la manipulation de l'installation, de la propreté
de l'atelier et du lieu d'installation.
De plus, le degré d'encrassement dépend de la
saison, des conditions météorologiques et de la
ventilation de l'atelier.
Sous des conditions défavorables, le nettoyage
hebdomadaire
de
l'installation
nécessaire, mais un nettoyage mensuel peut
également suffire.
Pour le nettoyage, ne pas utiliser de produits agressifs
ou abrasifs, mais des détergents doux, par ex. un
produit de vaisselle classique et de l'eau tiède.
• Ne pas utiliser de nettoyeur haute pression (par
ex. un nettoyeur à vapeur) pour le nettoyage.
• Eliminer toutes les salissures soigneusement avec
une éponge ou le cas échéant avec une brosse.
• Veiller à ne pas laisser de résidus de détergent sur
l'installation.
• Après le nettoyage, sécher l'installation avec un
chiffon, puis pulvériser une fine couche d'aérosol
de cire ou d'huile.
• Graisser ou huiler les éléments mobiles (axes,
paliers) selon les indications du fabricant.
• Lors du nettoyage du sol de l'atelier, veiller à ce
que les détergents agressifs ne touchent pas les
surfaces de la plateforme de levage. Un contact
continu avec un liquide quelconque est interdit.
Cela s'applique aussi aux chevilles de fixation.
8
Montage et mise en service
8.1
Directives d'implantation
• Le montage de la plateforme de levage est
réalisé par les moteurs formés du fabricant ou
des revendeurs agréés. Si l'exploitant dispose de
monteurs formés en conséquence, il peut installer
lui-même la plateforme de levage. L'installation
doit être réalisée selon le manuel du montage.
• La plateforme de levage de série ne doit pas être
installée dans des locaux à risques d'explosion ou
dans les ateliers de lavage.
• Avant l'installation, il convient de justifier de
fondations appropriées ou d'en réaliser selon
les directives du plan de fondations. Le lieu
d'implantation doit être plan. Les fondations
installées à l'extérieur ou dans des locaux exposés
peut
s'avérer
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