tau MASTER Serie Manual De Uso Y Mantenimiento página 8

Nelle fi gg. 1,2 e 3 sono indicate le principali misure di ingombro
per lo scorrevole; in fi g.8 sono riportate le dimensioni della
contropiastra di fondazione, mentre in fi g. 28 vi sono le misure
della contropiastra registrabile.
Leggere con attenzione le poche istruzioni presenti all'interno del
manuale prima di iniziare qualsiasi operazione.
Prima di procedere all' installazione, controllare che ci siano tutti
i componenti (fi g. 4), dotarsi degli strumenti idonei per lavorare e
non maneggiare su parti elettriche che siano alimentate.
MISURE PER L'INSTALLAZIONE
Per la corretta installazione del motoriduttore devono essere
rispettate le quote riportate nelle fi gg. 6 e 7 per lo scavo e la
posizione, quelle di fi g. 11 per la posizione della contropiastra.
CONSIDERAZIONI PRELIMINARI ALL'INSTALLAZIONE
Prima di procedere all'installazione controllare che:
- le ruote del cancello siano montate in modo da rendere stabile
lo stesso, siano in buono stato ed effi cienti;
- la rotaia di scorrimento sia libera, diritta e pulita su tutta la sua
lunghezza e con battute di arresto alle estremità;
- la guida superiore sia in asse con la rotaia, sia lubrifi cata e
consenta un gioco di circa 1 mm. all' anta;
- verifi care la presenza dei battenti a pavimento.
Scegliere una posizione analoga all'area tratteggiata di fi g. 6
nel caso si proceda al fi ssaggio diretto al suolo, se questo è in
calcestruzzo, oppure come in fi g. 7 quando c'è da realizzare lo
scavo.
Scavare le fondazioni per almeno 15 cm. di profondità e bene
allargate. Prevedere una guaina protettiva per i cavi.
FISSAGGIO DELLA CONTROPIASTRA DI FONDAZIONE
NOTA: il posizionamento della contropiastra è corretto
quando le frecce in essa ricavate sono indirizzate una verso il
cancello e l'altra verso sx (1 fi g. 12).
Ultimato lo scavo preparare la contropiastra di fondazione inserendo
le zanche fi lettate negli appositi fori, bloccandole con i 4 dadi bassi
in dotazione nella faccia inferiore e con i 4 dadi autobloccanti nella
faccia superiore (fi g. 9). N.B.: Lasciare sporgere la parte fi lettata
per il fi ssaggio del motoriduttore per un'altezza max. di 40
mm (fi g. 10). Ricoprire con calcestruzzo annegando le zanche; la
contropiastra dovrà essere perfettamente piana ad 1 o 2 cm (fi g.
11) dal livello del terreno e ad una distanza di 50 mm. circa dal
cancello (fi g. 7).
N.B.: è possibile installare il motoriduttore anche in assenza
della contropiastra di fondazione usando 4 tasselli di
fondazione su una base piana di calcestruzzo rispettando
tuttavia le misure indicate in fi g. 6.
Come optional si può utilizzare una contropiastra regolabile in
altezza per la quale le zanche fi sse devono essere saldate alla
rotaia e successivamente bloccate con 4 tasselli da fondazione
M12x120 (vedi fi g. 29). Fissare quindi la contropiastra regolabile
come indicato in fi g. 30.
In questo modo è possibile adattare il motoriduttore ad un impianto
preesistente; vanno rispettate le misure indicate in fi g. 29.
ANCORAGGIO DEL MOTORIDUTTORE
Rimuovere i 4 dadi autobloccanti dalla parte fi lettata delle zanche,
posizionare il motoriduttore come in fi g. 13, quindi bloccarlo
utilizzando le rondelle e i già citati dadi (fi g. 14). Passare tutti i
cavi attraverso i fori ricavati sulla base della contropiastra di
fondazione.
Per la contropiastra regolabile le operazioni sono le medesime,
come indicato nelle fi gg. 31 e 32.
8
MISURE DI INGOMBRO
OPERAZIONI PRELIMINARI
INDIVIDUAZIONE DEL SITO
PREPARAZIONE DELLA BASE
Dopo avere forato l'anta, fi ssare la cremagliera con viti autofi lettanti
aventi diametro di 6.3 mm, vedi fi g. 16.
Importante rispettare le misure di installazione e la distanza
tra dente dell'ingranaggio e dente cremagliera come indicato
nelle fi gg. 18, 19 e 20.
Nota: la cremagliera deve scorrere sull'ingranaggio del
motoriduttore per l'intera larghezza del proprio dente (fi g.
24).
Vi sono due tipi di cremagliera disponibili: quella monoblocco
standard e quella componibile in cui ogni singolo spezzone misura
50 cm. di lunghezza fi g. 27.
FISSAGGIO E REGOLAZIONE PATTINI DI FINECORSA
Collocare i pattini come in fi g. 17 e ciascuno vicino ad un estremo
della cremagliera. Movimentando l'anta manualmente, posizionare
i pattini in modo che agiscano sulla leva del microinterruttore
leggermente prima dell' intervento dei fermi meccanici di fi ne
rotaia; quindi serrare le viti.
Per un corretto funzionamento dell'automazione, la ditta
costruttrice consiglia di mantenere la distanza tra il carter
del motoriduttore e il pattino di fi necorsa montato sulla
cremagliera entro un minimo di 13mm e un massimo di 18mm
(fi g. 23).
È consigliato inoltre lubrifi care con un po' d'olio il punto
di contatto del pattino di fi necorsa con la molla, al fi ne di
facilitare lo scivolamento e di evitare lo schiacciamento di
quest'ultima.
Nota: per una completa sicurezza si fa obbligo di installare,
se non presenti, i fermi meccanici (battenti a pavimento) con
tappo in gomma, come mostrato in fi g. 5.
1 Motoriduttore
2 Colonnina per fotocellule
3 Lampeggiante con antenna
4 Selettore a chiave
5 Fotocellule di sicurezza
6 Bordo sensibile
7 Battente a pavimento
8 Colonnina per quadro di comando
9 Quadro di comando completo di contenitore
Sezione cavi:
MASTER12Q
a 3 x 1,5 mm²
b 4 x 0,5 mm²
c 2 x 0,5 mm²
d 4 x 0,5 mm²
e 2 x 0,5 mm²
f 3 x 0,5 mm²
g 2 x 0,5 mm²
h RG58
i 2 x 0,5mm²
l (Motoriduttore)
m (Finecorsa)
REGISTRAZIONE DELLA FRIZIONE ELETTRONICA,
ATTENZIONE: Verifi care che il valore della forza d'impatto
misurato nei punti previsti dalla norma EN 12445 sia inferiore
a quanto indicato nella norma EN 12453.
Sul MASTER12Q la regolazione è già pre-impostata al momento
della programmazione della scheda e comunque tarabile (vedi
istruzioni K123M).
Per il MASTER20Q la regolazione può essere eseguita agendo
sulla scheda di comando, vedi istruzioni D704M.
Per il MASTER20T la regolazione può essere eseguita agendo
sulla scheda di comando, vedi istruzioni D703M.
MASTER Series
FISSAGGIO DELLA CREMAGLIERA
IMPIANTO TIPO (fi g. 5)
MASTER20Q MASTER20T
3 x 1,5 mm² 4 x 1,5 mm²
4 x 0,5 mm² 4 x 0,5 mm²
2 x 0,5 mm² 2 x 0,5 mm²
4 x 0,5 mm² 4 x 0,5 mm²
2 x 0,5 mm² 2 x 0,5 mm²
3 x 0,5 mm² 3 x 0,5 mm²
2 x 0,5 mm² 2 x 0,5 mm²
RG58 RG58
2 x 0,5mm² 2 x 0,5mm²
4 x 1,5mm²
3 x 0,5mm²
ELETTRICA