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Asegúrese de que durante la ventilación del gas residual no se superen las condiciones máxi-
mas de operación en lo que atañe a la temperatura superficial de la válvula combinada y de la
botella. Si esto ocurriera, se debería dar tiempo para que la válvula combinada recuperase la
temperatura antes de comenzar el llenado. La magnitud del cambio de temperatura depende
de muchos factores, como la presión residual, la temperatura ambiente, el tamaño y el mate-
rial de la botella, el tipo de gas, la velocidad y la duración de la ventilación.
La ventilación a través del acoplamiento rápido de la válvula combinada solamente se debe
efectuar usando un macho de acoplamiento rápido adecuado, con un orificio interior de 1
mm, para limitar el caudal y evitar daños a la válvula combinada.
7.1.3.5. Llenado de botellas
•
Antes del llenado, realice las comprobaciones pertinentes (consulte el apéndice 3,
Comprobaciones posteriores al llenado).
ES
•
Durante el llenado la válvula de corte debe estar abierta, compruébelo: el mando combinado
de corte y regulador de caudal debe estar en la posición ON.
•
Tras el llenado asegúrese de cerrar la válvula de corte: el mando combinado de corte y
regulador de caudal se pondrá en la posición OFF. No aplique una fuerza excesiva al cerrar la
válvula de corte (par de cierre máximo recomendado: 3 Nm).
•
La línea de llenado (incluida la manguera de alta presión de llenado) se debe ventilar para
poder desconectar el adaptador de llenado.
•
Tras llevar a cabo las pruebas según el apéndice número 3, vuelva a colocar la cubierta
protectora de la boquilla de llenado.
La presión existente en las conexiones de llenado al desconectar el adaptador de llenado o
abrir la válvula de corte de la válvula combinada, podrían causar lesiones personales o daños
en la válvula combinada o el adaptador de llenado.
Asegúrese de que durante el llenado no se superen las condiciones máximas de operación
en lo que atañe a la temperatura superficial de la válvula combinada y de la botella. El au-
mento de temperatura depende del tamaño y material de la botella, del tipo de gas y de la
duración del llenado.
Se debe prestar una atención especial a las siguientes cuestiones:
•
Funcionamiento de la pantalla E-Indicator;
•
que haya caudal de gas en cada ajuste del mando combinado de corte y regulador de caudal,
por ejemplo, con un detector de sonido o de fugas;
•
integridad de la etiqueta de producto, la etiqueta del gas, la etiqueta antimanipulación (según
el tipo), las indicaciones de sentido de circulación en el cabezal de control, y
•
presencia de tapas y tapones protectores.
No emplee líquidos detectores de fugas que contengan amoniaco ni otras sustancias que
puedan causar grietas por corrosión en materiales de cobre o que puedan afectar a otros
materiales.
En el equipo de oxígeno emplee únicamente líquidos detectores aprobados para sistemas
de oxígeno.
Consulte a GCE si desea más información sobre líquidos detectores de fugas para su pro-
ducto.
•
Tras ejecutar las comprobaciones de funcionamiento y estanqueidad, monte enseguida la
tapa protectora de la boquilla de llenado. Asegúrese de que las tapas estén limpias antes
de colocarlas. Use únicamente tapas originales GCE. Si fuera necesario, compruebe que la
etiqueta antimanipulación esté en su sitio.
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