7. Не рекомендуется использовать донные клапаны либо
другие типы однонаправленных клапанов.
8. Не направляйте выбросы из байпасного клапана
непосредственно в линию всасывания.
9. Предусмотрите специальные перегородки внутри
бака с тем, чтобы поток воды, поступающий из
байпасного клапана и линии подачи жидкости в бак, не
создавал завихрений или водоворотов вблизи места
подсоединения трубы, питающей насос.
9.6
Фильтрация
Для данной серии насосов допустима фильтрация макс. 20 мкм (микрон); обычно она достигается с помощью блока из не
менее трех фильтров, расположенных, как указано на Рис. 7.
Вход
Бак питания
Дренаж
Фильтры нужно установить как можно ближе к насосу,
обеспечив простой доступ к ним для контроля. Они
должны обладать следующими характеристиками:
1. Минимальная подача в 3 раза больше подачи насоса,
указанной на его паспортной табличке.
2. Диаметр входных/выходных отверстий не должен быть
меньше диаметра всасывающего патрубка насоса.
3. Степень фильтрации
-
Фильтр №1: 250 мкм
-
Фильтр №2: 100 мкм
-
Фильтр №3: 20 мкм
Для правильной работы насоса нужно
запланировать периодическую чистку
фильтров в зависимости от фактического
пользования насосом, в том числе от
количества используемой воды и реальных
условий засорения.
Для того чтобы обеспечить требуемое
давление питания (см. п. 9.4), должно быть
предусмотрено реле давления.
9.7
Линия нагнетания
Для правильной установки линии нагнетания соблюдайте
следующие правила:
1. Внутренний диаметр трубы должен иметь достаточные
размеры, чтобы обеспечивать правильную скорость
жидкости, см. график в п. 9.8.
2. Первый участок трубы, подсоединенный к насосу,
должен быть гибким, чтобы изолировать всю
остальную установку от производимых насосом
вибраций.
3. Пользуйтесь трубами и фитингами для высокого
давления, которые обеспечивают высокий уровень
безопасности в любых рабочих условиях.
4. На линии нагнетания установите клапан
максимального давления.
10. Перед подсоединением линии всасывания к насосу
убедитесь в ее идеальной чистоте изнутри.
11. Установите манометр для контроля давления
бустерного насоса возле всасывающего патрубка
поршневого насоса, также после фильтров.
1 Фильтр № 1
2 Бустерный насос
3 Фильтр № 2
4 Фильтр № 3
5 Манометр
6 Реле давления
Байпас
5. Пользуйтесь манометрами, предназначенными для
выдерживания пульсирующей нагрузки, свойственной
поршневым насосам.
6. На стадии проектирования следует учесть
возможность снижения напора на линии,
выражающейся в падении давления во время работы
по сравнению со значением давления, замеренным в
насосе.
7. В тех случаях, когда пульсация, которая передается
от насоса в линию нагнетания, может оказаться
вредной или нежелательной, необходимо установить
амортизатор пульсации, имеющий соответствующие
размеры.
9.8
Расчет внутреннего диаметра
трубопровода
Для определения внутреннего диаметра трубопровода
руководствуйтесь следующим графиком:
Всасывающий трубопровод
С расходом ~ 99 л/мин и скоростью воды 0,5 м/с. Линия,
соединяющая обе шкалы, пересекает центральную шкалу,
указывающую диаметры, в точке со значением ~ 65 мм.
Нагнетающий трубопровод
С расходом ~ 99 л/мин и скоростью воды 5,5 м/с. Линия,
соединяющая обе шкалы, пересекает центральную шкалу,
указывающую диаметры, в точке со значением ~ 19 мм.
Оптимальная скорость:
-
При всасывании:
-
При нагнетании:
87
7 Поршневой насос
8 Манометр
высокого
давления
9 Предохранитель-
ный клапан
Рис. 7
≤ 0,5 м/с.
≤ 5,5 м/с.