Start Und Betrieb; Vorbereitende Prüfungen; Start; Kühlkreis Des Dichtungspakets - Pratissoli SKH Serie Manual De Uso

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  • ESPAÑOL, página 54
Der Graph berücksichtigt nicht den Widerstand der
Leitungen und Ventile, den aus der Leitungslänge
hervorgehenden Druckverlust, die Viskosität der
gepumpten Flüssigkeit und deren Temperatur.
Wenden Sie sich bei Bedarf an die Technische
Abteilung oder den Kundendienst.
10

START UND BETRIEB

10.1
Vorbereitende Prüfungen
Vergewissern Sie sich vor dem Start, dass:
Die Saugleitung angeschlossen und unter Druck
ist (siehe Kapitel 9): Die Pumpe darf niemals
trocken laufen.
1. Die Saugleitung auf lange Zeit perfekt dicht ist.
2. Alle eventuellen Absperrventile zwischen der
Versorgungsquelle und der Pumpe vollständig geöffnet
sind. Der Auslass der Druckleitung frei abgeführt wird,
damit die im Pumpenkopf vorhandene Luft schnell
austreten kann und dadurch ein schnelles Ansaugen
ermöglicht.
3. Sämtliche Saug- und Druckanschlüsse und Verbindungen
ordnungsgemäß festgezogen sind.
4. Sich die Paarungstoleranzen an der Kupplungsachse
Pumpe/Antrieb (Versatz Kupplungshälften, Neigung
der Gelenkwelle usw.) innerhalb der vom Hersteller des
Antriebs vorgegebenen Grenzen befinden.
5. Der Ölstand im Pumpengehäuse korrekt ist, u.z. über die
entsprechenden Schaugläser an Gehäuseseite (Pos. ,
Abb. 8).
Überprüfen Sie nach längerer Lagerung oder
Stillstand die Funktionstüchtigkeit der Saug- und
Druckventile.
10.2

Start

1. Prüfen Sie bei der erstmaligen Inbetriebnahme, ob
Drehrichtung und Versorgungsdruck den Vorgaben
entsprechen.
2. Starten Sie die Pumpe ohne Last.
3. Stellen Sie sicher, dass der Versorgungsdruck korrekt ist.
4. Stellen Sie sicher, dass die Drehzahl während des Betriebs
nicht den Wert auf dem Typenschild überschreitet.
5. Lassen Sie die Pumpe vor Druckbeaufschlagung
mindestens 3 Minuten lang laufen.
6. Fahren Sie den Druck vor jedem Pumpenstopp auf Null,
indem Sie das Regelventil oder die ggf. vorgesehenen
Vorrichtungen zum Druckabbau betätigen und bringen
Sie die Drehzahl auf den Mindestwert (Antriebe mit
Verbrennungsmotoren).
10.3
Kühlkreis des Dichtungspakets
Beim Betrieb tritt eine vom Kühlkreis des Dichtungspakets
strömende vorgegebene Wassermenge aus der Öffnung 1 aus
(Abb. 9).
Der Ablass dieses Kreises muss vor der Booster-Pumpe (Abb. 9)
in die Saugleitung oder ein Sammelbecken zurückgeleitet
werden.
11

VORBEUGENDE WARTUNG

Für eine hohe Zuverlässigkeit und Effizienz der Pumpe müssen
Sie die Wartungsintervalle lt. folgender Tabelle beachten.
VORBEUGENDE WARTUNG
Alle 500 Stunden
Ölstandprüfung
12

EINLAGERUNG DER PUMPE

12.1
Längerer Stillstand
Wenn die Pumpe vor der erstmaligen
Inbetriebnahme für längere Zeit eingelagert wurde,
sollten Sie vor dem Start den Ölstand und die Ventile
gemäß den Anweisungen in Kapitel 10 überprüfen
und anschließend die beschriebene Vorgehensweise
für den Start durchführen.
Abb. 8
49
Abb. 9
Alle 1500 Stunden
Ölwechsel
Überprüfung / Austausch:
Ventile
Ventilsitze
Ventilfedern
Überprüfung / Austausch:
HD-Dichtungen
ND-Dichtungen

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