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9.
Conector Ethernet (RJ-45): Proporciona
comunicación Ethernet al equipo remoto.
10. Corriente de Entrada Master: Desde la Guía o
arco cola anterior en un sistema Multiarco.
11. Corriente de Salida Master: Al posterior arco cola
en un sistema Multiarco.
12. Corriente de Entrada en Paralelo: Desde la
Master o Periférica anterior en una preparación de
máquina en paralelo.
13. Corriente de Salida en Paralelo: A la Periférica
en una preparación de máquina en paralelo.
Puertas de la tapa del terminal
quitadas para mayor claridad
Figura: Componentes Carcasa Posterior
Secuencia Puesta en Marcha
Cuando se aplica la potencia a la Power Wave
1000 SD CE, las luces de estado se encienden con luz
verde intermitente durante 60 segundos. Durante este
®
tiempo, la Power Wave
AC/DC 1000 SD CE realiza un
autotest y mapea (identifica) cada componente del
sistema local ArcLink. La luz de estado también
parpadeará en verde como resultado de un reinicio o
cambio de configuración durante el funcionamiento.
Cuando las luces de estado se ponen verde con luz fija,
significa que el sistema está listo para usarse.
Procedimientos de Soldadura
Comunes
Cómo realizar una soldadura
La utilidad de un producto o estructura utilizando
los programas de soldadura es y debe ser de la
única responsabilidad del constructor/usuario.
Muchas variables más allá del control de The
Lincoln Electric Company afectan a los resultados
obtenidos con la aplicación de estos programas.
Estas variables incluyen, pero no están limitadas a,
procedimiento de soldadura, composición química y
temperatura de la chapa, diseño de la estructura,
métodos de fabricación y requisitos de servicio. El
Español
rango disponible de un programa de soldadura
puede no ser adecuado para todas las aplicaciones
y el constructor/usuario es y debe ser el único
responsable de la selección del programa de
soldadura.
Los pasos para utilizar la Power Wave
CE variarán en función de la interfaz de usuario del
sistema de soldadura. La flexibilidad del sistema permite
que el usuario personalice el funcionamiento para la
mejor realización.
Consulte la documentación de la Interfaz de Usuario
para información más detallada de la preparación.
(MAXsa™ 10, Centro de mando, PLC, Robot, etc..)
Primero, considere los procedimientos de soldadura
deseados y la parte a soldar. Elija un material del hilo,
diámetro y flux.
Segundo, encuentre el programa en software de
soldadura que mejor se adapte al proceso de soldadura
deseado. El software estándar que se incluye con Power
®
Wave
AC/DC 1000 SD CE incluye una amplia gama de
procesos comunes y satisface la mayoría de las
necesidades. Si se desea un programa de soldadura
especial, contacte con el distribuidor local de Lincoln
Electric.
Para realizar una soldadura, la Power Wave
1000 SD CE tiene que conocer los parámetros de
soldadura. La Tecnología de Control de Forma de
Onda™ permite personalización total de Cebado, Inicio,
Cráter y otros parámetros para una ejecución exigente.
Vista General de Proceso por Arco
Sumergido AC/DC
La Power Wave
ventajas de la soldadura por arco sumergida AC y DC
(SAW) en una sola fuente de potencia. El factor de
limitación de la soldadura SAW-AC ha sido
tradicionalmente el tiempo que transcurre en la
transición de polaridad positiva a negativa. Este desfase
a través del cruce por el cero puede causar inestabilidad
del arco, problemas de penetración y de deposición en
ciertas aplicaciones. La Power Wave
CE utiliza la velocidad fuente de potencia invertida, y la
®
AC/DC
flexibilidad de Waveform Control Technology™ para
afrontar esta cuestión.
Ajustando la Frecuencia, Balance de Onda y Decalaje
de la forma de onda AC, el operario ahora puede
controlar el balance (relación) ente la penetración de la
DC positiva y la deposición de la DC negativa en tanto
toma total ventaja de la reducción del soplo de arco
asociado con la AC.
Variaciones de forma de onda de salida posibles gracias
a la Waveform Control Technology™
Dependiendo del proceso, diferentes partes de la forma
de onda de salida abd pueden ser moduladas a
diferentes velocidades para conseguir un arco fluido y
estable.
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®
AC/DC 1000 SD
®
AC/DC 1000 SD CE combina las
®
AC/DC 1000 SD
®
AC/DC
Español
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