contrário aos ponteiros do relógio para diminuir e no
sentido dos ponteiros do relógio para aumentar.
Escorva ou acendimento do arco: pôr a ponta do
eléctrodo a cerca dois milímetros do ponto a soldar
com uma inclinação de um ângulo de cerca 45° com
respeito ao plano de soldadura, pôr a protecção para a
cara e pôr em contacto, riscando com ponta do
eléctrodo na a peça a soldar pondo-a sempre na
mesma inclinação. Logo que o arco ficar aceso afastar
o eléctrodo 1 ou 2 mm. A intensidade luminosa do arco
permetirá ver através do vidro escuro da máscara.
Verificar se o arco se encontra exactamente nas
superfícies a soldar, trata-se, agora, de manter aceso o
arco para que aqueça a peça a soldar e faça fundir o
eléctrodo. Para obter isto, a mão deverá recuar
regularmente e uniformemente com um movimento
lento e sempre na ordem de 1 ou 2 mm, depois de que
o eléctrodo se funde, faz-se aumentar a distância com
a peça a soldar (ver fig. 7).
Para obter cordões de soldadura perfeitos deve-se :
1) Os detritos que flutuam no banho de fusão não
ultrapasse nunca o eléctrodo, se assim acontece-se
teríamos uma soldadura porosa (isto é, a uniformidade
do cordão de soldadura seria interrompida por espaços
vazios).
2) A velocidade à qual vamos avançando tem de ser
proporcional ao diâmetro do eléctrodo e à superfície a
cobrir.
3) A largura do cordão de soldadura seja obtida por
meio
de
pequenos
pendulares.
4) A corrente de soldadura não poderá ser nem
escassa nem excessiva.
No primeiro caso obteriamos um cordão de soldadura
com um formato redondo sobre o alto muito acentuada
e uma penetração escassa, no segundo caso um
penetração muito profunda e um cordão com uma
forma redonda plana. Os inconvenientes que um
principiante encontra ao soldar são principalmente a
colagem do eléctrodo e a quebra. A colagem verifica-se
quando a corrente de soldadura é insuficiente ou
quando se põe o eléctrodo em contacto com a peça
com demasiada força. Se o eléctrodo fica colado à
peça não se deve tentar arrancá-lo, mas deve-se fazer
um movimento pendular puxando ao mesmo tempo
para trás. A quebra ou queimadura costuma-se verificar
nos espessuras finos e é devido ao excessivo
3.3. PROBLEMAS E SOLUÇÕES:
Problema
•
O soldador não envia corrente,
completamente não operativo.
•
O soldador envia corrente de modo
limitado.
•
O piloto luminoso e o piloto do
termostato acesos, mas o soldador
não funciona.
e
uniformes
movimentos
→Interruptor na posição OFF.
→Ficha não ligada correctamente.
→Tensão de alimentação diferente à
imposta pela máquina.
→Termostato aberto.
aquecimento da peça, neste caso aconselhamos
realizar uma soldadura a intervalos.
3 MANUTENÇÃO E CONTROLE
3.1 NOTAS GERAIS
ATENÇÃO : O CHOQUE ELÉCTRICO PODE MATAR !
Não tocar em partes eléctricas sob tensão.
−
Apagar o soldador e tirar a ficha da alimentação da
−
tomada antes da qualquer operação de controle e
manutenção.
AS PARTES EM MOVIMENTO podem causar lesões
graves.
Manter-se longe das partes em movimento.
−
SUPERFÍCIES INCANDESCENTES podem causar
queimaduras graves.
Deixar arrefecer o soldador antes de proceder à
−
manutenção.
3.2 REPARAÇÕES DOS SOLDADORES
A experiência demonstrou que muitos acidentes
mortais são provocados por reparações não realizadas
convenientemente. Por esta razão um atento e
completo controle dum soldador reparado é tão
importante como o realizado num soldador novo.
Além disso desta forma os produtores podem ser
protegidos da responsabilização por defeitos, quando a
culpa é imputável a outros.
3.2.1 Prescrições a realizar para as reparações
Depois de voltar a enrolar do transformador (ou as
−
indutâncias) o soldador deve superar as provas de
tensão aplicada segundo o indicado na tabela 2 da
norma EN 60974-1.
Se não foi efectuado nenhum enrolamento, um
−
soldador que tenha sido limpo e/ou revisto deve
superar uma prova de tensão aplicada com valores
das tensões de prova de perto do 50% dos valores
dados na tabela 2 da norma EN 60974-1.
Depois do enrolamento e/ou substituição de partes
−
a tensão em vazio não deve superar os valores
expostos no ponto 10.1 de EN 60974-1.
Se as reparações não são realizadas pelo produtor,
−
os soldadores reparados nos quais se tenham
substituído ou modificado algum componente,
devem ser marcados de forma que possa ser
identificado quem completou a reparação.
Possível causa
Solução
Posicionar no ON.
Ligar correctamente.
Verificá-la.
Esperar alguns minutos.
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