Рекомендации По Работе; Техобслуживание - Deca I-ARC 215LAB Manual De Instrucciones

Сварка в режиме TIG.
E) Символ производимого постоянного тока
F) Необходимый тип питания:
1˜ Переменное однофазное напряжение; частота: F1: от электрической линии;
F2: от двигателя-генератора
G) Степень защиты от твердых и жидких тел
H) Символ, указывающий на возможность использовать сварочный аппарат в
среде с риском электрических разрядов
I) Характеристики контура сварки
U0V
Минимальное и максимальное холостое напряжение (открытый контур
сварки).
I2, U2 Ток и соответствующее нормализованное напряжение, производимое
сварочным аппаратом.
X Работа сварки. Указывает сколько времени сварочный аппарат
может работать и сколько времени он должен бытьостановлен
для охлаждения. Время выражено в % на основе цикла
продолжительностью 10 мин. (напр., 60 % означает 6 мин. работы и 4
мин. паузы).
A / V Диапазон регулирования тока и соответствующего напряжения дуги.
J) Данные, относящиеся к линии питания
U1 Напряжение питания (возможный допуск: +/- 10%).
I1 eff Эффективный поглощенный ток
I1 max Максимальный поглощенный ток
K) Серийный номер
L) Масса
M) Символы безопасности: Смотри предупреждения по безопасности
- Технические данные захвата электрода ** Рис.7
Прочие технические данные Рис.2b
Нормальное использование при температуре 20° C в течение 10 минут.
T) Используемый электрод.
U) Нормированный ток, выдаваемый сварочным аппаратом.
V) Сварочный процесс в течение 10 минут. Указано сколько времени сварочный
аппарат может работать и сколько времени он должен простаивать для
охлаждения. Время выражено в % от 10 минут.
Z) Количество электродов, свариваемых в 10 минут.
** )Этот компонент может быть у некоторых моделей).
Пуск в работу
„ Электрические соединения должны выполняться опытным или квалифицированным
персоналом.
„ Убедиться, что сварочный аппарат отключен и отсоединен от розетки питания во
время всех этапов пуска в работу.
„ Убедиться, что розетка питания, к которой подсоединен сварочный аппарат,
защищена предохранительными устройствами (плавкие предохранители или
автоматический выключатель) и соединена с установкой заземления.
„ Прибор может подключаться исключительно к системе электропитания,
оснащенной заземленной нейтралью.
Сборка и электрическое соединение
¾ Собрать отсоединенные части, находящиеся в упаковке )Рис. 5) ** .
¾ Проверить, что электрическая линия обеспечивает напряжение и частоту,
соответствующие требуемым сварочному аппарату, и что она оснащена
замедленным предохранителем, подходящим для производимого максимального
номинального тока (I2max) Рис.3,1.
L
Данное оборудование не отвечает требованиям стандарта IEC/EN61000-3-12.
В случае ее подключения к бытовой сети энергоснабжения низкого напряжения
монтажник или пользователь несет ответственность за то, чтобы узнать о
возможности его подключение (при необходимости обратиться в организацию
энергоснабжения).
L
Чтобы обеспечить соответствие требованиям стандарта EN61000-3-11 (Flicker),
рекомендуется подключать сварочный аппарат к разъемам сети электропитания
с наименьшим полным сопротивлением Zmax = Рис.3,4.).
¾ Штепсельная вилка электропитания. На технической табличке сварочного
аппарата указан эффективный потребляемый ток "I1 eff" при использовании на
полную мощность. Подсоедините к сварочному аппарату стандартную штепсельную
вилку (2P+ T для 1Ph), соответствующую производительности при максимальной
мощности Рис.3,2. Если к сварочному аппарату подсоединена штепсельная вилка
на 16A, убедитесь, что эффективный ток "I1 eff", необходимый для желаемого
использования, соответствует производительности штепсельной вилки на 16A и
предохранителя с задержкой срабатывания установки Рис.3,2.
Подключение к двигателям-генераторам
„ Некоторые агрегаты могут получать питание от двигателей-генераторов (символ
на табличке данных). Проверить, чтобы он имел мощность, по крайней мере, 6
kVA и чтобы не выпускал напряжение выше 270В.
Подготовка контура сварки Режим MMA
¾ Соединить кабель массы*** со сварочным аппаратом и со свариваемой деталью,
как можно ближе к точке работы.
¾ Подсоединить кабель при помощи захвата электрода ** к сварочному аппарату и
установить электрод на захват. Следуйте указаниям изготовителя электродов по
поводу подсоединения и тока сварки.
L
В сварочных аппаратах, выпускающих постоянный ток, большинство электродов
подсоединяется к положительной дуге, только некоторые (напр. покрытие из
рутила) к отрицательной.
950669-00 26/07/17
Подготовка контура сварки Режим TIG
¾ Соединить кабель массы** со сварочным аппаратом и со свариваемой деталью,
как можно ближе к точке работы.
¾ Подсоединить соединитель мощности горелки TIG** с отрицательному
подключению сварочного аппарата и установить электрод. Горелка должна иметь
кран для регулировки потока газа.
¾ подсоединить газовый шланг горелки TIG к выходу редуктора давления,
монтированного на газовый баллон ARGON.
L
Рекомендуемое сечение (мм2) для кабеля сварки, на основе макси мального
производимого тока (I2max), указаны на Рис.3,3.
** )Этот компонент может быть у некоторых моделей).
Процесс сварки: описание органов управления и
После выполнения всех указаний по запуску включить сварочный аппарат и
приступить к его настройке.
Регулирование тока сварки
Выбрать ток сварки в зависимости от электрода, соединения и положения сварки.
Обычно для различных диаметров электрода используются токи , показанные в
таблице на Стр.4.
L
Чтобы зажечь дугу сварки с покрытым электродом, потереть его о свариваемый
компонент, как только появится арка, держать ее постоянной на расстоянии
равной диаметру электрода и наклоненной примерно на 20 - 30 градусов в
сторону продвижения вперед.
L
Для возбуждения дуги сварки с горелкой TIG, проверьте, чтобы предохранительный
клапан газа был открыт. Быстрым и точным движением дотронуться до
свариваемого компонента и отвести кончик электрода.
Сигнальная лампа срабатывания тепловой защиты "F"
Включенная лампа означает, что сработала тепловая защита.
Если вы превысили параметр работы сварки "X" указанный в технической таблице,
тепловая защита прерывает работу раньше, чем будет поврежден сварочный
аппарат. Подождать, когда работа будет восстановлена, и затем, по возможности,
подождать еще несколько минут.
Если тепловая защита срабатывает постоянно, это означает, что от сварочного
аппарата требуется работа, превышающая его эксплуатационные характеристики.
Запуск в горячую
Сварочный аппарат имеет автоматическое устройство, которое облегчает
возбуждение арки, повышая ток только в этот момент.
Защита от слипания
Сварочный аппарат имеет автоматическое устройство, которое прерывает
ток несколько секунд спустя после того, как электрод прилип к свариваемому
компоненту. Таким образом, электрод не накаливается.
Рекомендации по работе
„ Использовать электрический удлинитель только тогда, когда это необходимо, и при
условии, что он имеет одинаковое или большее сечение, по сравнению с кабелем
питания, а также имеет проводник заземления.
„ Не блокировать воздухозаборное отверстие сварочного аппарата. Не помещать
аппарат в контейнеры или шкафы, без соответствующей вентиляции.
„ Не использовать сварочный аппарат в помещениях, содержащих: газ, пары,
проводящие порошки (напр., пыль от пиления напильником железа), воздух,
насыщенный солями, щелочными парами и прочими веществами, могущими
повредить металлические части и электрическую изоляцию.
L
Электрические части сварочного аппарата были обработаны защитными
смолами. При первом использовании можно увидеть дым; это смола, которая
полностью высыхает. Выход дыма длится всего несколько минут.
Техобслуживание
Выключить сварочный аппарат и вынуть вилку из розетки питания, перед
выполнением операций по техобслуживанию.
Внеплановое техобслуживание выполняется периодически опытным или
квалифицированным персоналом,
зависимости от интенсивности использования. (Применить норму EN 60974-4)
• Проверить внутреннюю
откладывающуюся на электрических частях (используется сжатый воздух) и на
электронных платах (используется очень мягкая щетка или подходящие вещества). •
Проверить, что электрические соединения хорошо закручены и что кабелепроводка
не имеет поврежденную изоляцию.
40
сигнализации
разбирающимся в электромеханике,
часть сварочного аппарата
в
и удалить пыль,