La mayoría de los programas de soldadura pulsada son
sinérgicos. Cuando se ajusta la velocidad de
alimentación de hilo, la POWER WAVE
CE recalculará automáticamente los parámetros de la
forma de onda para mantener similares las propiedades
del arco.
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La POWER WAVE
S350 / S500 CE utiliza el "control
adaptativo" para compensar cambios en el stickout
eléctrico mientras se suelda (Stick-out Eléctrico es la
distancia desde la punta de contacto a la pieza).
Las formas de onda de la POWER WAVE® S350CE
están optimizadas para un stick-out de 19 mm. El
comportamiento adaptativo soporta un rango de sticks-
outs de 13 a 32 mm. A muy bajas o altas velocidades de
alimentación de hilo, el rango adaptativo puede ser
menor debido a las limitaciones físicas del alcance del
proceso de soldadura.
El Control UltimArc™ ajusta el enfoque o forma del arco.
El Control UltimArc™ es ajustable de -10,0 a +10,0 con
un ajuste nominal de 0,0. El aumento del Control
UltimArc™ aumenta la frecuencia del pulso mientras
que disminuye la corriente de pico y la corriente de
base. Esto origina un arco estrecho, consistente, usado
para la soldadura de chapa fina a alta velocidad. La
disminución del Control UltimArc™ disminuye la
frecuencia del pulso mientras que aumenta la corriente
de pico y la corriente de base. Esto origina un arco
suave bueno para la soldadura en posición. (Ver Figura
inferior):
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1. Control UltimArc™ -10.0: Frecuencia Baja, Ancho.
2. Control UltimArc™ OFF: Frecuencia Media y
Ancho.
3. Control UltimArc™ +10.0: Frecuencia Alta,
Focalizado.
Español
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S350 / S500
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Mantenimiento
Para cualquier trabajo de reparación o mantenimiento
se recomienda comunicarse con el Centro de servicio
técnico más cercano o con Lincoln Electric.
Las reparaciones y modificaciones realizadas
por personal o servicios técnicos no autorizados
ocasionarán la invalidación y anulación de la garantía.
Cualquier daño que se observe debe ser comunicado
inmediatamente y reparado.
Mantenimiento de rutina (diario)
Revise el estado de las conexiones y el aislamiento
de los cables de masa y del cable de alimentación.
Si encuentra daños en el aislamiento, sustituya
inmediatamente el cable.
Quite las salpicaduras de la boquilla de la antorcha
de soldadura. Las salpicaduras pueden interferir con
el flujo del gas de protección hacia el arco.
Verifique el estado de la antorcha de soldadura:
reemplácela, si es necesario.
Verifique el estado y el funcionamiento del ventilador
de refrigeración. Mantenga limpias las rejillas de
ventilación.
Mantenimiento periódico (cada 200 horas de trabajo
o una vez al año como mínimo)
Efectúe el mantenimiento de rutina y, además:
Mantenga limpia la máquina. Utilice aire comprimido
seco a baja presión para eliminar el polvo del interior
y el exterior del gabinete de la máquina.
En caso necesario, limpie y apriete todos los pernos
de conexión de la salida de soldadura.
La frecuencia de las tareas de mantenimiento puede
variar en función del lugar donde esté instalada la
máquina.
No toque las piezas con tensión.
Antes de retirar las tapas, deberá desconectar la
máquina y sacar el cable de alimentación de la toma
de corriente.
Desconecte la máquina del suministro eléctrico antes de
iniciar cualquier tarea de mantenimiento o servicio.
Después de cada reparación, efectúe pruebas
adecuadas para comprobar la seguridad.
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ADVERTENCIA
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ADVERTENCIA
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