Tabla de contenido
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Penetración excesiva
Causas posibles
Excesivo aporte térmico
Falta de penetración
Causas posibles
Preparación de la unión improcedente
Técnica de soldadura inadecuada.
Aporte térmico insuficiente
Causas posibles
Excesivo aporte térmico
MIG 250
Penetración excesiva
Metal de aporte fundido a través del metal base y
colgando por debajo.
Buena penetración
Seleccionar un rango de tensión más bajo y reducir la velocidad
de alimentación del hilo.
Aumentar la velocidad de avance
Falta de penetración
Fusión superficial entre el metal de aporte y el metal base.
Buena penetración
Material demasiado grueso. El diseño y preparación de la unión
debe permitir el acceso hasta el fondo de la ranura al tiempo de
mantener la proyección correcta del hilo de soldadura y las
características del arco.
Mantenga el ángulo normal de la pistola de 0 a 15 grados para
conseguir la penetración máxima.
Mantenga el arco sobre el borde de ataque del charco de
soldadura.
Asegúrese de que la proyección del hilo de soldadura no
sobresale más de 1/2 pul. de la punta de la boquilla.
Seleccionar una velocidad de alimentación del hilo más alta y/o
un rango de tensión más alto.
Reducir la velocidad de avance.
Deformación
Contracción del metal de aporte durante la soldadura que obliga
al metal base a moverse.
Seleccionar un rango de tensión más bajo y reducir la velocidad
de alimentación del hilo.
Aumentar la velocidad de avance
Utilizar un inmovilizador (abrazadera/pinza) para mantener el
metal base en su sitio.
Antes de comenzar a soldar, realice algunos puntos de
soldadura a lo largo de la unión.
Soldar por segmentos cortos y permitir el enfriamiento entre
soldaduras.
Medidas correctoras
Medidas correctoras
Medidas correctoras
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