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One stage operation Funcionamiento a 1 llama Funcionamento a 1 chama CODE - CÓDIGO MODEL - MODELO TYPE - TIPO 3788500 - 3788510 RS 34/1 MZ 886 T 3788501 - 3788511 RS 34/1 MZ 886 T 3788600 - 3788610 RS 44/1 MZ...
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Controlling organisation: TÜV SÜD Industrie Service GmbH Ridlerstrase, 65 80339 München DEUTSCHLAND Date: 31/03/2010 Manufacturer's Declaration RIELLO S.p.A. declares that the following products comply with the NOx emission limits specified by German standard “1. BImSchV release 26.01.2010”. Product Type Model Power...
The burner has EC marking and conforms to the basic requisites of the following Directives: – EC Reg. N.: 0085BR0380 in accordance with 90/396/EEC; – Electromagnetic Compatibility Directive 2004/108/EC; – Low Voltage Directive 2006/95/EC; – Machine Directive 2006/42/EC; The burner meets protection level of IP 40 as EN 60529. IDENTIFICATION The Identification Plate on the product gives the serial number, model and main technical and performance data.
If the burner is installed in places particularly subject to radio disturbance (emission of signals exceeding 10 V/m) owing to the presence of an INVERTER, or in applications where the length of the thermostat connections exceeds 20 metres, a protection kit is available as an interface between the control box and the burner. BURNER RS 34/1 MZ RS 44/1 MZ Code 3010386 •...
15 Gas train connection flange 16 Boiler fixing flange 17 Flame stability disc 18 Flame inspection window 19 Motor capacitor (RS 34/1 MZ) 20 Control box with lockout pilot light and lock- out reset button 21 Plugs for electrical wiring...
FIRING RATES (A) The burner output must be selected within the area of the adjacent diagrams. Attention the FIRING RATE value range has been obtained considering an ambient temperature of 20 °C, and an atmospheric pressure of 1013 mbar (approx. 0 m a.s.l.) and with the combustion head adjusted as shown on page 9.
• Natural gas G 20 PCI 9.45 kWh/Sm 100 1,0 • Pressure of the gas at an output of 250 kW, from 125 1,4 the table RS 34/1 MZ, column 1 =6.9 mbar • Pressure in combustion chamber = 2 mbar...
Any other position could compromise the correct working of the appliance. Installation 5 is forbidden, for safety reasons. RS 34/1 MZ BOILER PLATE (B) RS 44/1 MZ Pierce the closing plate of the combustion chamber, as in (B). The position of the threaded...
COMBUSTION HEAD SETTING Installation operations are now at the stage where the blast tube and sleeve are secured to the boiler as shown in fig. (A). It is therefore par- ticularly easy to adjust the combustion head. Air adjustment (A - B) Rotate the screw 1)(A) until the notch on the lamina 2)(A) corresponds with the surface of the plate 3)(A).
GAS FEEDING LINE • The gas train must be connected to the gas attachment 1)(A), using the flange 2), gasket 3) and screws 4) supplied with the burner. • The gas train can enter the burner from the right or left side, depending on which is the most convenient, see fig.
ADJUSTMENTS BEFORE FIRST FIRING MIN GAS PRESSURE SWITCH AIR PRESSURE SWITCH ATTENTION THE FIRST FIRING MUST BE CARRIED OUT BY QUALIFIED PERSONNEL WITH THE RIGHT INSTRUMENTS. Adjustment of the combustion head, and air and gas deliveries has been illustrated on page 9. In addition, the following adjustments must also be made: open manual valves up-line from the gas...
BURNER CALIBRATION The optimum calibration of the burner requires an analysis of the exhaust gases at the boiler outlet. Adjust successively: 1 - Maximum output; 2 - Air pressure switch; 3 - Minimum gas pressure switch. DETERMINATION OF OUTPUT UPON FIRING (MINIMUM) According to the regulation EN 676.
Note AIR PRESSURE SWITCH 4)(A)p. 4 Once you have finished adjusting maximum out- put, check firing once again: noise emission at this stage must be identical to the following stage of operation. If you notice any sign of pul- sations, reduce the firing stage delivery. 2 - AIR PRESSURE SWITCH (A) Adjust the air pressure switch after having per- formed all other burner adjustments with the air...
BURNER OPERATION STANDARD FIRING (n° = seconds from the moment 0) BURNER START-UP (A) • Control device TL closes. After about 3s: • 0 s : The control box starting cycle begins. • 2 s : Fan motor starts. The air gate valve is set on maximum adjustment output.
FINAL CHECKS (with the burner working): • disconnect a wire of the minimum gas pres- sure switch; • switch on the thermostat/pressure switch TL; • switch on the thermostat/pressure switch TS; the burner must stop. • Disconnect the air adduction tube of the pres- sure switch;...
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BURNER START-UP PROGRAMME DIAGNOSTICS During start-up, the indications are explained in the following table: COLOUR CODE TABLE Sequences Colour code Pre-purging Firing phase Operation, flame OK Operation with weak flame signal Electrical supply lower than ~ 170V Lockout Extraneous light Key to layout: Yellow Green...
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Signal Problem Possible cause Recommended remedy Once the pre-purging phase - The operation solenoid lets little gas through ..Increase 2 blinks and safety time have passed, - One of the two solenoid valves does not open..Replace the burner goes into lockout without the appearance of the...
NORMAL OPERATION / FLAME DETECTION TIME The control box has a further function to guarantee the correct burner operation (signal: GREEN LED permanently on). To use this function, wait at least ten seconds from the burner ignition and then press the control box button for a minimum of 3 seconds. After releasing the button, the GREEN LED starts flashing as shown in the figure below.
The electrical wirings must be carried out in conformity with the regulations in force in the countries of destination, and by qualified personnel. Riello S.p.A. cannot accept any responsibility for modifica- tions or connections other than those shown in these dia- grams.
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TÜV SÜD Industrie Service GmbH Ridlerstrase, 65 80339 München DEUTSCHLAND Fecha: 31/03/2010 Declaración del fabricante RIELLO S.p.A. declara que los siguientes productos respetan los valores límite de emisión de los NOx impues- tos por la legislación alemana “1. BImSchV versión 26.01.2010”. Producto Tipo Modelo...
El quemador posee la marca CE y es conforme a los requisitos fundamentales de las siguientes Directivas: – CE Reg. N.: 0085BR0380 según 90/396/CEE; – Directiva Compatibilidad Electromagnética 2004/108/CE; – Directiva Baja Tensión 2006/95/CE; – Directiva Máquinas 2006/42/CE; Grado de protección de los quemadores IP 40 según EN 60529. IDENTIFICACIÓN La Placa de identificación del producto indica el número de matrícula, el modelo y los datos principales téc- nicos y prestacionales.
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INFORMACIONES SOBRE EL MANUAL DE ÍNDICE INSTRUCCIÓN DATOS TÉCNICOS ......página 2 Versiones constructivas .
INVERTER o en aplicaciones donde las conexiones del termostato superan los 20 metros de longitud, se encuentra disponible un kit de protección como interfaz entre la caja de control y el quemador. QUEMADOR RS 34/1 MZ RS 44/1 MZ Código 3010386 •...
16 Brida para fijación a la caldera 17 Disco estabilizador de llama 18 Visor llama 19 Condensador motor (RS 34/1 MZ) 20 Caja de control con piloto luminoso de blo- queo y pulsador de desbloqueo 21 Conectores para la conexión eléctrica...
CAMPOS DE TRABAJO (A) La potencia del quemador se elige dentro del campo de los diagramas de aquí al lado. Atención El CAMPO DE TRABAJO se ha calculado con- siderando una temperatura ambiente de 20°C, una presión barométrica de 1013 mbar (aprox. 0 m sobre el nivel del mar) y con el cabezal de combustión regulado como se indica en la página 9.
PRESIÓN DEL GAS p (mbar) RS 34/1 MZ Rampa de una sola llama Las tablas que hay al margen indican las pérdi- das de carga mínimas de la línea de alimenta- ción de gas en función de la potencia del...
Otra posición se debe considerar com- prometedora para el funcionamiento correcto del aparato. La instalación 5 está prohibida por motivos de seguridad. RS 34/1 MZ RS 44/1 MZ PLACA CALDERA (B) Taladrar la placa de cierre de la cámara de D455 combustión tal como se indica en (B).
REGULACIÓN DEL CABEZAL DE COM- BUSTIÓN En este punto de la instalación, el tubo de llama y el collarín se fijan a la caldera como se indica en la fig. (A). De esta manera se agiliza notable- mente la la regulación del cabezal de combus- tión.
LÍNEA ALIMENTACIÓN DE GAS • La rampa de gas va acoplada a la conexión de gas 1)(A), mediante la brida 2), la junta 3) y los tornillos 4, que se suministran con el quema- dor. • La rampa puede llegar por la derecha o por la izquierda, según convenga.
REGULACIÓNES PREVIA AL ENCENDIDO PRESOSTATO GAS DE MÍN. PRESOSTATO AIRE ATENCIÓN EL PRIMER ENCENDIDO DEBE SER REALI- ZADO POR PERSONAL CUALIFICADO Y CON LAS HERRAMIENTAS IDÓNEAS. La regulación del cabezal de combustión, aire y gas, ya se ha descrito en la pág. 9. Efectuar, además, las siguientes regulaciones: Abrir las válvulas manuales situadas antes de la rampa de gas.
REGULACIÓN DEL QUEMADOR Para lograr una regulación óptima del quema- dor, es necesario efectuar un análisis de los gases de escape de la combustión en la parte de la salida de la caldera. Hay que regular en secuencia: 1 - Potencia máxima 2 - Presostato aire 3 - Presostato gas de mínima DETERMINACIÓN DE LA POTENCIA DE...
NOTA PRESOSTATO DE AIRE 4)(A)p. 4 Una vez terminada la regulación de la potencia máxima volver a verificar el encendido: debe producirse un ruido parecido al de funciona- miento sucesivo. Si se observan pulsaciones, reducir el caudal de encendido. 2 - PRESOSTATO AIRE (A) Efectuar la regulación del presostato de aire, después de haber efectuado todas las demás regulaciones del quemador, con el presostato...
FUNCIONAMIENTO DEL QUEMADOR ENCENDIDO REGULAR (n° = segundos desde el instante 0) PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR (A) • Se cierra el termostato TL. Después de alrededor de 3 s: • 0 s : Inicia el programa la caja de control. •...
CONTROLES FINALES (con el quemador en funcionamiento): • desconectar un cable del presostato gas de mínima; • abrir el termostato/presostato TL; • abrir el termostato/presostato TS; el quemador debe detenerse. • Desconectar el tubo de aducción aire en el presostato; •...
DIAGNOSIS PROGRAMA DE ARRANQUE Durante el programa de arranque, las indicaciones se explican en la siguiente tabla: TABLA CÓDIGO COLOR Secuencias Código color Preventilación Fase de encendido Funcionamiento con llama ok Funcionamiento con señal de llama débil Alimentación eléctrica inferior a ~ 170V Bloqueo Luz extraña Leyenda:...
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Señal Anomalía Causa probable Solución Superada la pre-ventilación y - La electroválvula de funcionamiento deja pasar ..Aumentarlo 2 parpadeos el tiempo de seguridad, el poco gas quemador se bloquea sin - Una de las dos electroválvulas no se abre... Sustituirlas aparecer la llama - Presión gas demasiado baja .
FUNCIONAMIENTO NORMAL / TIEMPO DE DETECCIÓN LLAMA La caja de control tiene una función ulterior mediante la que es posible asegurarse del correcto funcionamiento del quemador (señal: LED VERDE permanentemente encendido). Para utilizar tal función, hay que esperar al menos 10 segundos desde el instante de encendido del quemador y presionar el pulsador de la caja de control durante un tiempo mínimo de 3 segundos.
Las conexiones eléctricas se deben realizar según las nor- mas vigentes del país de destino y por personal cualifi- cado. Riello S.p.A. declina toda responsabilidad por modificacio- nes o conexiones diferentes de las indicadas en estos esquemas. Utilizar cables flexibles según norma EN 60 335-1.
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TÜV SÜD Industrie Service GmbH Ridlerstrase, 65 80339 München DEUTSCHLAND Data: 31/03/2010 Declaração do fabricante RIELLO S.p.A. declara que os seguintes produtos respeita os valores limite dos NOx impostos pela normativa alemã “1. BImSchV versão 26.01.2010”. Produto Tipo Modelo Potência Queimador a gás com ar insuflado...
O queimador é munido de marcação CE e conforme aos requisitos essenciais das seguintes Directivas: – CE Reg. N.: 0085BR0380 segundo 90/396/CEE; – Directiva Compatibilidade Electromagnética 2004/108/CE; – Directiva baixa tensão 2006/95/CE; – Directiva Máquinas 2006/42/CE; O queimador responde ao grau de protecção IP 40 segundo EN 60529. IDENTIFICAÇÃO A Chapa de identificação do produto contém o número de matrícula, o modelo e os principais dados técni- cos e de rendimentos.
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INFORMAÇÕES DO MANUAL DE INSTRUÇÕES ÍNDICE DADOS TÉCNICOS......página 2 INTRODUÇÃO Versões construtivas ........2 O manual de instrução fornecido junto com o queimador: Acessórios .
INVERTER ou em aplicações onde os comprimentos das conexões do termóstato superem os 20 metros, está disponível um kit de protecção como interface entre a aparelhagem e o queimador. QUEIMADOR RS 34/1 MZ RS 44/1 MZ Código 3010386 •...
15 Flange de ligação à linha de gás 16 Flange para fixação à caldeira 17 Disco estabilizador da chama 18 Visor chama 19 Condensador motor (RS 34/1 MZ) 20 Caixa de controlo com piloto luminoso de bloqueio e botão de desbloqueio 21 Fichas para a ligação eléctrica...
CAMPOS DE TRABALHO (A) A potência do queimador situa-se dentro da zona dos gráficos ao lado. Atenção O CAMPO DE TRABALHO foi calculado consi- derando uma temperatura ambiente de 20ºC, uma pressão barométrica de 1013 mbar (aprox. 0 metros acima do nível do mar) e com o cabe- çal de combustão regulado conforme se indica na página 9.
PRESSÃO DO GÁS p (mbar) RS 34/1 MZ Linha a 1 chama As tabelas existentes na margem indicam as perdas de carga mínimas da linha de alimenta- ção de gás em função da potência do queima- MBC-DLE-120 MB 407 S2...
REGULAÇÃO DO CABEÇAL DE COM- BUSTÃO Neste ponto da instalação, o tubo de fogo e o suporte queimador fixam-se à caldeira como é indicado na fig. (A). A regulação do cabeçal de combustão pode ser realizada portanto de modo particularmente fácil. Regulação do ar (A - B) Rodar o parafuso 1)(A) até...
LINHA DE ALIMENTAÇÃO DE GÁS • A linha de gás está unida à ligação do gás 1)(A), através da flange 2), a junta 3) e os parafusos 4), fornecidos com o queimador. • A linha pode chegar pela direita ou pela esquerda, conforme convenha, ver fig.
REGULAÇÃO PREVIA AO ACENDIMENTO PRESSOSTATO GÁS DE MÍN. PRESSOSTATO AR ATENÇÃO O PRIMEIRO ACENDIMENTO DEVE SER EXECUTADO POR PESSOAL QUALIFICADO E DOTADO DE INSTRUMENTAÇÃO ADE- QUADA. A regulação do cabeçal de combustão, ar e gás, já foi descrita na pág. 9. Efectuar, ainda, as seguintes regulações: Abrir as válvulas manuais localizadas antes da linha de gás.
REGULAÇÃO DO QUEIMADOR Para conseguir uma óptima regulação do quei- mador, é necessário fazer uma análise dos gases de combustão na base da chaminé. Terá que se regular consecutivamente: 1 - Potência máxima 2 - Pressostato ar 3 - Pressostato gás de mínima DETERMINAÇÃO DA POTÊNCIA DE ACEN- DIMENTO (MÍNIMA) Conforme a norma EN 676.
Nota PRESSOSTATO DE AR 4)(A)p. 4 Uma vez terminada a regulação da potência máxima, controlar de novo o acendimento: deve produzir-se um ruído parecido ao do funciona- mento sucessivo. No caso de pulsações, redu- zir o caudal de acendimento. 2 - PRESSOSTATO DE AR (A) Efectuar a regulação do pressostato de ar, depois de ter feito todas as restantes regula- ções do queimador, com o pressostato de ar...
FUNCIONAMENTO DO QUEIMADOR ACENDIMENTO NORMAL (n° = segundos a partir do instante 0) ARRANQUE DO QUEIMADOR (A) • Fecha-se o TL. Passados cerca de 3s: • 0 s : Inicia o programa da caixa de con- trolo. • 2 s : Entra em funcionamento o motor ven- tilador.
CONTROLO FINAL (com o queimador em fun- cionamento): • desconectar um fio do pressostato gás de mínima; • abrir o termóstato/pressostato TL; • abrir o termóstato/pressostato TS; o queimador deve parar. • Desligar o tubo de adução ar ao pressostato; •...
DIAGNÓSTICO DO PROGRAMA DE ARRANQUE Durante o programa de arranque, as indicações são explicadas na seguinte tabela: TABELA CÓDIGO COR Sequências Código cor Pré-ventilação Fase de acendimento Funcionamento com chama ok Funcionamento com sinal de chama fraca Alimentação eléctrica inferior a ~ 170V Bloqueio Luz estranha Legenda:...
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Sinal Anomalia Causa provável Solução Superada a pré-ventilação e - A electroválvula de funcionamento faz passar ..Aumentá-lo 2 sinais intermitentes o tempo de segurança, o pouco gás. queimador bloqueia-se sem - Uma das electroválvulas não se abre....Substituir que apareça a chama.
FUNCIONAMENTO NORMAL / TEMPO DE OBSERVAÇÃO DA CHAMA A caixa de controlo possui uma ulterior função, através da qual é possível verificar o correcto funcionamento do queimador (sinalização: LED VERDE permanentemente aceso). Para utilizar tal função é necessário esperar pelo menos dez segundos desde o acendimento do queimador e pressionar o botão da caixa de controlo por um tempo mínimo de três segundos.
As ligações eléctricas devem ser executadas conforme as normas em vigor do país de destino e por pessoal qualifi- cado. Riello S.p.A. declina toda responsabilidade de modifica- ções ou conexões diferentes daquelas representadas nes- tes esquemas. Usar cabos flexíveis conforme a norma EN 60 335-1: Todos os cabos a ligar ao queimador devem ser feitos passar pelos passacabos.
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KEY TO ELECTRICAL LAYOUT LEYENDA ESQUEMAS ELÉCTRICOS – Electrical control box – Caja de control eléctrica – Radio noise filter – Filtro antiinterferencias radio – Components on burners – Componentes a bordo de los quemadores – Components on boiler – Componentes a bordo de la caldera –...