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Cuidado antes de apretar las conexiones de los
tubos
(1) Aplicar un tapón hermético o una cinta impermea-
ble para impedir la entrada de polvo o agua en los
tubos antes de usarlos.
(2) Asegurarse de engrasar con aceite anticongelante
las superficies de contacto del abocardado antes
de conectarlas. Esto ayuda a reducir las pérdidas
de gas. (Fig. 6-4)
(3) Para realizar una buena conexión, poner el tubo de
unión y el tubo abocardado rectos y alineados;
luego, enroscar la tuerca acampanada suavemen-
te al principio para que encajen bien. (Fig. 65)
●
Ajustar la forma del tubo pequeño (tubo para líqui-
do) con ayuda de una dobladora de tubos en el
lugar de la instalación y conectarlo a la válvula del
lado del tubo pequeño (lado del tubo para líquido)
con una baliza.
Precauciones durante la soldadura fuerte
●
Sustituir el aire que hay dentro del tubo con
nitrógeno gaseoso para evitar que se forme
una capa de óxido de cobre durante el proceso
de soldadura fuerte. (No sirven el oxígeno, dió-
xido de carbono y freón.)
●
No permitir que el tubo se caliente demasiado
durante la soldadura fuerte. El nitrógeno gase-
oso que hay dentro del tubo se puede sobreca-
lentar, dañando las válvulas del sistema de
refrigeración. Permitir, por tanto, que el tubo
se enfríe durante la soldadura fuerte.
●
Utilizar una válvula de escape para el cilindro
de nitrógeno.
●
No utilizar productos para evitar la formación
de películas de óxido. Estos productos afectan
negativamente al refrigerante y al aceite anti-
congelante, y pueden provocar daños o fallos.
6-2. Conexión de los tubos entre las unidades
interiores y exteriores
(1)
Unir fuertemente el tubo de refrigeración del
lado interior que sale de la pared con el tubo del
lado exterior.
(2)
Para apretar las tuercas acampanadas, aplicar
el par especificado a la derecha:
●
Al quitar las tuercas acampanadas de las conexio-
nes de los tubos, o al apretarlas después de
conectar los tubos, asegurarse de utilizar 2 llaves
de tuercas tal y como se indica. (Fig. 6-6)
Si las tuercas acampanadas están demasiado
apretadas, se puede dañar el abocardado, lo que
podría provocar pérdidas de refrigerante causando
lesiones o asfixia a los ocupantes de la sala.
●
Para las tuercas acampanadas en las conexiones
de los tubos, asegurarse de utilizar las que se
suministraron con la unidad, o tuercas acampana-
das para R410A (tipo 2). Los tubos de refrigerante
utilizados deberán tener el grosor de pared indica-
do en la tabla de la derecha.
Unión
Llave dinamométrica
Unidad interior
Diámetro del
Par de apriete,
tubo
aproximado
14 – 18 N
φ 6.35 (1/4")
(140 – 180 kgf
34 – 42 N
φ 9.52 (3/8")
(340 – 420 kgf
49 – 61 N
φ 12.7 (1/2")
(490 – 610 kgf
68 – 82 N
φ 15.88 (5/8")
(680 – 820 kgf
Como la presión es aproximadamente 1,6 veces
superior a la presión del refrigerante convencional,
el uso de tuercas acampanadas ordinarias (tipo 1)
o de tubos con paredes finas podría provocar la
ruptura del tubo, lesiones o asfixia debidas a las
pérdidas de refrigerante.
●
Para evitar daños por el sobrecalentamiento de las
tuercas acampanadas, usar la tabla anterior como
guía para el apriete.
●
Al apretar la tuerca acampanada en el tubo peque-
ño, usar una llave de tuercas con una longitud
nominal de asa de 200 mm.
15
Aplicar aceite anticon-
gelante aquí y aquí
Fig. 6-4
Tuerca acampanada
Fig. 6-5
Llave de tuercas
Unidad exterior
Fig. 6-6
Grosor del
tubo
·
m
0.8 mm
·
cm)
·
m
0.8 mm
·
cm)
·
m
0.8 mm
·
cm)
·
m
1.0 mm
·
cm)
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