Mantenimiento; Comprobación Visual Del Estado De Los Recipientes Bajo Presión; Comprobación Visual De Los Colectores De Líquidos; Controles Estándar - Trane CMAB HSE 75 Instalación Funcionamiento Mantenimiento

7.2 Mantenimiento

Las operaciones de mantenimiento resultan
fundamentales para mantener la eficiencia de la unidad de
refrigeración, tanto desde un punto de vista del consumo
energético como puramente funcional. Cada unidad
está equipada con un folleto sobre ella que el usuario,
o la persona autorizada en su nombre para realizar su
mantenimiento, deberá completar con todos los registros
necesarios para llevar un seguimiento histórico de su
funcionamiento. La falta de registros en el folleto servirá
como prueba de un mantenimiento deficiente.
7.3 Comprobación visual de los
colectores de líquidos
Los riesgos debidos a la presión que existe en el interior
del circuito se han eliminado o, si no ha sido posible,
se han reducido mediante dispositivos de seguridad.
Es importante comprobar periódicamente el estado
de estos dispositivos y llevar a cabo inspecciones
de los componentes y sustituirlos como se indica a
continuación.
Compruebe el estado de los colectores de líquidos al
menos una vez al año.
Es importante comprobar que la superficie no se ha
oxidado y que no hay corrosión ni deformaciones
visibles.
Si no se controlan adecuadamente la oxidación y la
corrosión visibles y no se detienen a tiempo, puede
producirse una reducción del grosor y, como consecuencia,
una pérdida de la resistencia mecánica de los colectores.
Utilice pintura o productos antioxidantes para favorecer
su protección.
7.4 Controles estándar
Descripción de la acción
Revisión del nivel de aceite de los compresores
Revisión de la temperatura de entrada
(sobrecalentamiento)
Revisión del nivel de los circuitos de agua
Revisión del rendimiento eléctrico de los
motores de los compresores y los ventiladores
Revisión del voltaje de alimentación auxiliar y
del suministro de alimentación
Revisión de la carga de refrigerante a través
del visor
Revisión del funcionamiento de la resistencia
del cárter de los compresores
Apriete de todas las conexiones eléctricas
Grado de limpieza de las baterías
Revisión de la válvula de solenoide del circuito
de líquido y los compresores
Ajuste y revisión de la calibración del
termostato de seguridad
Revisión del estado de los contactores de los
compresores y los ventiladores (si los hay)
Revisión del funcionamiento de la resistencia
del evaporador
Revisión del ruido del cojinete del ventilador (si
lo hay) y del motor
Revisión del estado de los recipientes bajo
presión
CG-SVX037A-ES
Sondas de presión y temperatura
La unidad viene equipada de fábrica con todos los
sensores enumerados más abajo. Revise periódicamente
que todas sus mediciones son correctas por medio de
instrumentos de muestra (manómetros, termómetros,
etc.); corrija las lecturas si fuera necesario utilizando
el teclado del microprocesador. Unos sensores
correctamente calibrados garantizan un rendimiento
superior para la unidad y una vida útil más prolongada.
Nota: Consulte el manual de mantenimiento y uso del
microprocesador para obtener una descripción completa
de las aplicaciones, configuraciones y ajustes.
Todos los sensores se han instalado previamente y
conectado al microprocesador. Las descripciones de
cada sensor se enumeran a continuación:
Sensor de la temperatura del agua de salida: Este
sensor está ubicado en la conexión hidráulica que
sale del evaporador y se utiliza para la protección
anticongelación.
Sensor de la temperatura del agua de entrada: Este
sensor está ubicado en la conexión hidráulica que
entra en el evaporador y se utiliza para supervisar
la temperatura del agua de retorno. Asimismo, el
microprocesador lo emplea para controlar la carga de la
unidad de acuerdo con la carga térmica del sistema.
Sensor de la temperatura del aire exterior: Este sensor
permite supervisar la temperatura del aire exterior desde
la pantalla del microprocesador.
Transductor de alta presión: Este dispositivo se instala
en cada circuito y permite supervisar la presión de
suministro y controlar los ventiladores. Si se produce
un aumento de la presión de condensación, el
microprocesador controlará la carga del circuito para
permitir que funcione incluso si se obstruye. Contribuye
a complementar la lógica de control del aceite.
Frecuencia
Transductor de baja presión: Se instala en cada circuito
recomendada
y permite supervisar la presión de aspiración del
Mensual
compresor junto con las alarmas de baja presión.
Mensual
Contribuye a complementar la lógica de control del
Mensual
aceite.
Sensor de la temperatura de admisión: Se instala como
Mensual
opción (si se ha solicitado la válvula de expansión
Mensual
electrónica) en cada circuito y permite supervisar la
temperatura de admisión. El microprocesador gestiona
Mensual
el control de la válvula de expansión electrónica por
medio de este sensor.
Mensual
Sensor de la temperatura de descarga del compresor:
Mensual
Se instala en cada circuito y permite supervisar la
Mensual
temperatura de descarga del compresor y la temperatura
Semianual del aceite. El microprocesador apaga el compresor en
caso de alarma si la temperatura de descarga alcanza los
Trimestral
120 °C.
Trimestral
Trimestral
Semianual
Anual
Mantenimiento del sistema
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