Tabla de contenido
Publicidad
®
POWER WAVE
R450
PrOCEdIMIEntOs dE sOLdadura COMunEs
Cómo Hacer una Soldadura
La servicialidad de un producto o estructura que utiliza los
programas de soldadura es y debe ser la única responsabilidad
del fabricante/usuario. Muchas variables más allá del control de
The Lincoln Electric Company afectan los resultados obtenidos al
aplicar estos programas. Estas variables incluyen entre otras el
procedimiento de soldadura, química y temperatura de la placa,
diseño de la soldadura, métodos de fabricación y requerimientos
de servicio. El rango disponible de un programa de soldadura
puede no ser adecuado para todas las aplicaciones, y el
fabricante/usuario es y debe ser el único responsable de la
selección del programa de soldadura.
Seleccione el material de electrodo, tamaño del electrodo, gas
protector y proceso (GMAW, GMAW-P etc.) adecuados para el
material a soldar.
Seleccione el modo de soldadura que mejor convenga al proceso
de soldadura deseado. El equipo de soldadura estándar que se
envía con la POWER WAVE® R450 comprende una amplia gama
de procesos comunes que satisfarán la mayoría de las
necesidades. Si se desea un modo de soldadura especial,
póngase en contacto con el representante de ventas local de
Lincoln Electric.
Todos los ajustes se hacen a través de la interfaz del usuario.
Debido a las diferentes opciones de configuración, tal vez su
sistema no tenga todos los ajustes siguientes.
Vea la Sección de Accesorios para los Kits y Opciones disponibles
a utilizarse con la POWER WAVE
®
R450.
dEFInICIÓn dE LOs MOdOs dE sOLdadura
MODOS DE SOLDADURA NO SINÉRGICOS
• Un modo de soldadura no sinérgico requiere que todas las
variables del proceso de soldadura sean configuradas por el
MODOS DE SOLDADURA SINÉRGICOS
operador.
• Un modo de soldadura sinérgico ofrece la simplicidad de un
solo control de perilla. La máquina seleccionará el voltaje y
amperajes correctos con base en la Velocidad de Alimentación
de Alambre (WFS) establecida por el operador.
COntrOLEs dE sOLdadura BÁsICOs
Modo de Soldadura
Seleccionar un modo de soldadura determina las características
de salida de la fuente de poder Power Wave
soldadura se desarrollan con un material de electrodo, tamaño de
electrodo y gas protector específicos. Para una descripción más
completa de los modos de soldadura programados de fábrica en
la POWER WAVE
®
R450, consulte la Guía de Referencia de
Configuraciones de Soldadura proporcionada con la máquina o
Velocidad de Alimentación de Alambre (WFS)
disponible en www.powerwavesoftware.com.
En los modos de soldadura sinérgicos (CV sinérgico, GMAW-P), la
WFS es el parámetro de control dominante. El usuario ajusta la
WFS conforme a factores como tamaño del alambre,
requerimientos de penetración, entrada de calor, etc. La POWER
WAVE
®
R450 utiliza entonces el parámetro WFS para ajustar el
voltaje y la corriente conforme a las configuraciones contenidas
en la POWER WAVE
®
.
En los modos no sinérgicos, el control WFS se comporta como
una fuente de poder convencional donde la WFS y el voltaje son
ajustes independientes. Por lo tanto, a fin de mantener
características de arco adecuadas, el operador deberá ajustar el
Amps
voltaje para compensar cualquier cambio hecho a la WFS.
En los modos de corriente constante, este control ajusta el
Voltios
amperaje de soldadura..
En los modos de voltaje constante, este control ajusta el voltaje
Corte
de soldadura.
En los modos sinérgicos de soldadura pulsante, el parámetro de
Corte ajusta la longitud del arco. El Corte es ajustable de 0.50 a
1.50. La configuración nominal es de 1.00 y es un buen punto de
Control UltimArc™
inicio para la mayoría de las condiciones..
El Control UltimArc™ permite que el operador varíe las
características del arco. El Control UltimArc™ es ajustable de –
10.0 a +10.0 con una configuración nominal de 0.0.
B-5
OPERACIÓN
®
. Los modos de
Publicidad
Tabla de contenido
