Al forzar el gas de plasma y el arco eléctrico a través de
un pequeño orificio, la antorcha proporciona una alta
concentración de calor a una área pequeña. El arco de
plasma rígido y estrecho se muestra en la Zona C. La po-
laridad directa de corriente continua (CC) se utiliza para el
corte de plasma, tal y como se muestra en la ilustración.
La zona A canaliza un gas secundario que enfría la an-
torcha. Este gas ayuda asimismo al gas de plasma de
alta velocidad al sacar el metal fundido fuera del corte
permitiendo un corte rápido y libre de escoria.
B.
Distribución de gas
El gas individual utilizado se divide internamente en
plasma y gases secundarios.
El gas de plasma fluye en la antorcha a través el cable ne-
gativo, a través del cartucho de arranque, alrededor del
electrodo y hacia fuera a través del orificio de la punta.
El gas secundario fluye hacia abajo alrededor de la parte
exterior del cartucho de arranque de la antorcha, y hacia
fuera entre la punta y la caperuza deflectora alrededor
del arco de plasma.
C.
Arco piloto
Cuando se inicia la antorcha, se establece un arco piloto
entre el electrodo y la punta de corte o resanado. Este
arco piloto crea un camino para que el arco principal se
transfiera a la obra.
D.
Arco principal de corte
La alimentación de CC también se utiliza para el arco
de corte principal. La salida negativa está conectada
al electrodo de la antorcha a través del cabezal de la
antorcha. La salida positiva está conectada a la pieza
de trabajo a través del cable de trabajo y a la antorcha
a través de un hilo piloto.
E.
Piezas colocadas (PIP)
La antorcha incluye un circuito de 'piezas colocadas'
(PIP). Cuando la caperuza deflectora está correctamente
instalada, cierra un interruptor. La antorcha no funcio-
nará si el interruptor está abierto.
Interruptor de
la antorcha
Para el cableado
de control
Interruptor
de PIP
A-02997ES
Diagrama de circuito de piezas colocadas para la antorcha manual
0-5488ES
Gatillo del soplete
Caperuza deflectora
INTRODUCCIÓN
ESAB CUTMASTER 60i
2T-3