Tabla de contenido
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5 Mantenimiento y cuidados
Mantenimiento único del sistema Cleanfix
Tras las primeras cuatro semanas o al cabo de las
primeras 20 horas de funcionamiento.
Mantenimiento del sistema Cleanfix I
Semestral.
Realización a cargo de un experto de un punto de servicio
posventa Cleanfix autorizado según el mantenimiento del
sistema específico de la máquina con kit de repuestos.
5.2 Comprobantes de mantenimiento
Mantenimiento del sistema
Entrega
Cleanfix al cabo de
4 semanas
Preparación
Sello del taller
Marcha de prueba
Entrega al cliente
Aleccionamiento
Realizado el:
Realizado el:
con _______ horas de servicio
con _______ horas de servicio
Mantenimiento del sistema
Mantenimiento del sistema
Cleanfix I
Cleanfix II/S
semestral
anual
Sello del taller
Sello del taller
Realizado el:
Realizado el:
con _______ horas de servicio
con _______ horas de servicio
Mantenimiento del sistema
Mantenimiento del sistema
Cleanfix I
Cleanfix II/S
semestral
anual
Sello del taller
Sello del taller
Realizado el:
Realizado el:
con _______ horas de servicio
con _______ horas de servicio
5.3 Plan de mantenimiento – Mantenimiento del sistema Cleanfix por el cliente
Los siguientes trabajos de mantenimiento debe realizarlos
Actividad
el cliente. Hay que cumplir los intervalos de mantenimiento.
Comprobar la carga de la batería, cargarla si fuera necesario
Vaciar el depósito de material barrido
Limpiar el recinto del cepillo
Limpiar el filtro de placas en el aspirador con el dispositivo vibrador y
comprobar desperfectos, sustituirlo si fuera necesario
Comprobar el rodillo de barrido y el cepillo lateral, limpiar o sustituir llegado el caso
Comprobar el desgaste y la separación de las regletas de junta
(2 faldones laterales, 1 faldón posterior), sustituirlas si fuera necesario
Comprobar el funcionamiento del aspirador
Comprobar la estanqueidad del filtro (filtro de placas)
Comprobar las juntas en el depósito de material barrido
Comprobar el bloqueo del depósito de material barrido
Comprobar el ajuste del nivel de barrido, ajustarlo si fuera necesario
Marcha de prueba y prueba de funcionamiento
57
Mantenimiento del sistema Cleanfix II
Anual.
Realización a cargo de un experto de un punto de
servicio
posventa
Cleanfix
autorizado
según
mantenimiento del sistema específico de la máquina con
kit de repuestos – incluido el chequeo de seguridad.
Mantenimiento del sistema
Mantenimiento del sistema
Cleanfix I
Cleanfix II/S
semestral
anual
Sello del taller
Sello del taller
Realizado el:
Realizado el:
con _______ horas de servicio
con _______ horas de servicio
Mantenimiento del sistema
Mantenimiento del sistema
Cleanfix I
Cleanfix II/S
semestral
anual
Sello del taller
Sello del taller
Realizado el:
Realizado el:
con _______ horas de servicio
con _______ horas de servicio
Mantenimiento del sistema
Mantenimiento del sistema
Cleanfix I
Cleanfix II/S
semestral
anual
Sello del taller
Sello del taller
Realizado el:
Realizado el:
con _______ horas de servicio
con _______ horas de servicio
Intervalos
diario
semanal
E
5 Maintenance and Service
Cleanfix-system maintenance I
The following maintenance work must be completed by an authorized
Activity
Cleanfix service center.
el
All the maintenance work in accordance with the weekly Cleanfix system maintenance customer
Check the drive belt for signs of wear and its tension, replace or readjust as necessary
Check the condition of the tires
Test drive and function test
Cleanfix-system maintenance II
The following maintenance work must be completed annually at an
Activity
authorized Cleanfix service center.
All maintenance work in accordance with Hako system maintenance I
Check the function of the operating panel
Check thew function of the on-board charger
Check the Bowden cables for signs of wear; change, if necessary
Check the suction turbine for signs of wear; change, if necessary
Check the rotary brush bearing in terms of play and for signs of wear; change, if necessary
Check the steering castor in respect of its running surface and bearing play; change, if necessary
Check the rear wheels for bearing clearance and signs of wear of the running
surface; replace the wheel bearings and rear wheels, if necessary
Clean the drive motor from carbon dust, check the carbon brushes run smoothly and
for signs of wear; change the carbon brushes, if necessary
Test drive and function test
5.4 Battery system
Before starting any maintenance and repair
work, set the key switch to Position 0 to
prevent starting the machine inadvertently!
Only batteries approved by Cleanfix may be
used.
Batteries may only be handled and changed
by properly skilled maintenance personnel.
☞
Only maintenance-free batteries may be
used.
5
2
7
4
5.4.1 Charging battery
Before starting the machine up for the first
time, the battery to be used must be fully
charged, properly, by implementing the initial
battery charge routine. Cleanfix assumes no liability for
damage to the battery caused by a fault when the
battery is charged for the first time.
During operation, the battery discharge indicator in the
operating panel pos. 3 indicates the discharge status of
the battery, refer to Section 3.2.2, Section "Battery
discharge status C, page 22. The battery must be
charged immediately the red LED lights up. The battery
pos. 6 is recharged using the integrated on-board
charger pos. 2:
1. Set the key switch to Position 0.
☞
The battery cannot be charged in Position 1.
2. Remove the charger cable pos. 1 from the recess on the
1 Charger cable
right-hand side of the machine.
2 On-board-charger
3. While the battery is charging, the charge control indicator
3
(housing disassembled)
lights up in the operating panel pos. 3, refer to Section 3.2.2,
Section "Charge control indicator item B, page 22".
3 Operating panel
4 Connection diagram
When the charging process has been com-
☞
pleted, disconnect the plug from the power
6
5 Hood
outlet and return safely to the recess.
1
6 Block battery
5.4.2 Total discharge signal transducer (TSG)
7 Handle
The machine is equipped with a total discharge signal
transducer to protect the battery against total discharge.
The total discharge signal transducer is integrated in the
electronics.
GB
Interval
Six-monthly
Interval
Annually
26
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