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Fig. 9 - Instalación de cables largos de alimentación eléctrica
Componentes eléctricos
Todas las conexiones eléctricas de fuerza y mando vienen especificadas en el diagrama de cableado que se entrega
con la unidad.
El instalador deberá proporcionar los siguientes componentes:
-
Cables de alimentación (con conducto portacables independiente)
-
Cables de interconexión y mando (con conducto portacables independiente)
Interruptor magnetotérmico de tamaño adecuado (por favor, consulte datos eléctricos).
-
Cableado eléctrico
Circuito de fuerza:
Conecte los cables de alimentación eléctrica a los terminales del interruptor automático ubicado en el panel de
terminales de la máquina. El panel ha de tener un orificio de acceso de diámetro adecuado al cable y al
prensaestopas utilizados. Puede usarse también un conducto portacables flexible que contenga los tres
conductores de fuerza más el de tierra.
En cualquier caso, es absolutamente necesario asegurar la impermeabilidad al agua del punto de conexión.
Circuito de mando:
Todas las unidades de la serie van equipadas con un transformador 400/ 115V para el circuito de mando. Por
lo tanto, no es necesario disponer cable adicional para la alimentación del circuito de mando.
Sólo en caso de que se requiera el tanque de compensación opcional independiente, deberán instalarse cables
de alimentación específicos para la resistencia eléctrica anticongelamiento.
Calefactores eléctricos
La máquina cuenta con una resistencia eléctrica anticongelamiento instalada directamente en el evaporador. Cada
circuito tiene también un calefactor eléctrico instalado en el compresor cuya finalidad es mantener el aceite caliente,
evitando así la presencia de refrigerante líquido mezclado con el aceite del compresor. Obviamente, el funcionamiento
de los calefactores eléctricos sólo queda garantizado si se dispone de una alimentación eléctrica constante. Si no es
posible mantener la máquina bajo tensión durante los periodos de inactividad invernales, aplique al menos dos de los
procedimientos que se describen en la sección "Instalación – Mecánica", párrafo "Protección anticongelamiento del
evaporador y de los intercambiadores de recuperación de calor", y mantenga la máquina bajo tensión como mínimo 24
horas antes de poner en funcionamiento el compresor, para permitir que el aceite se caliente.
Alimentación eléctrica de la bomba
A petición, la máquina puede equiparse con un kit de bomba completamente cableado controlado por el
microprocesador de la máquina. En este caso, no se necesitan comprobaciones adicionales.
Si el sistema utiliza bombas fuera de la máquina (no suministradas con la unidad), la alimentación de línea para cada
bomba deberá proveerse con un interruptor magnetotérmico y un contacto de control.
Control de la bomba de agua
Conecte la alimentación de la bobina del contactor de control a los terminales 27 y 28 (bomba 1) y a los terminales 48 y
49 (bomba 2) situados en el panel de terminales M5, e instale el contactor en una línea de alimentación que tenga la
misma tensión que la bobina del contactor de la bomba. Los terminales van conectados a un contacto limpio del
microprocesador.
El contacto del microprocesador tiene la siguiente capacidad de conmutación:
Tensión máxima:
Intensidad de corriente máxima:
Norma de referencia:
El cableado arriba descrito permite el control automático de la bomba de agua por parte del microprocesador. Es
recomendable instalar un contacto limpio en el interruptor magnetotérmico de la bomba y conectarlo en serie con
interruptor de caudal.
250 V CA
2 A Resistiva - 2 A Inductiva
EN 60730-1
D - KIMAC00611-09ES - 41/68
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